1 概述

    在傳統(tǒng)的面套設(shè)計(jì)中，必須待頭枕泡沫試制出來后，根據(jù)頭枕泡沫進(jìn)行手工打樣出裁片，來實(shí)現(xiàn)面套設(shè)計(jì)，而通過運(yùn)用DesignConcept軟件，完全可以實(shí)現(xiàn)直接根據(jù)3D模型數(shù)據(jù)進(jìn)行裁片設(shè)計(jì)，樣板展開，同步修改，優(yōu)化設(shè)計(jì)，最終出2D裁片圖，實(shí)現(xiàn)面套設(shè)計(jì)；運(yùn)用DesignConcept進(jìn)行面套設(shè)計(jì)，目的是為了更好地實(shí)現(xiàn)汽車產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)的并行工程，使產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)與其相關(guān)過程實(shí)行同步作業(yè)，從而大大縮短了產(chǎn)品的開發(fā)周期，降低成本，減少風(fēng)險(xiǎn)，增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。

2 頭枕面套設(shè)計(jì)過程

    2.1 頭枕區(qū)域的劃分

    在產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)過程中，首先客戶會(huì)提供已經(jīng)凍結(jié)的3D數(shù)據(jù)和頭枕的設(shè)計(jì)風(fēng)格，在接收相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)信息后，在DesignConcept中，將3D數(shù)據(jù)進(jìn)行輸入，3D數(shù)據(jù)格式以Stp為最佳。然后根據(jù)客戶的頭枕風(fēng)格要求，對頭枕進(jìn)行區(qū)域的劃分，在DesignConcept環(huán)境中，利用繪制云線、繪制等參數(shù)曲線、調(diào)整連接、移動(dòng)控制點(diǎn)等命令，根據(jù)客戶對頭枕的風(fēng)格要求，進(jìn)行區(qū)域劃分，如下圖1所示，客戶要求將頭枕分成側(cè)片（兩片）和前片，底部進(jìn)行縫合，然后進(jìn)行PIP發(fā)泡，如下圖1的頭枕是關(guān)于中心面對稱的，為了達(dá)到更加準(zhǔn)確的區(qū)域劃分，可以根據(jù)復(fù)制命令進(jìn)行鏡像區(qū)域界限。

圖1 區(qū)域劃分

    2.2 頭枕網(wǎng)格的生成

    利用DesignConcept環(huán)境下的網(wǎng)格生產(chǎn)命令，選取已分割的邊界，將頭枕的各區(qū)域進(jìn)行網(wǎng)格仿真。如下圖2所示：

圖2 區(qū)域網(wǎng)格

圖3 2D裁片

    2.3 2D裁片的生成

    利用DesignConcept環(huán)境中的展平命令，對頭枕上的各區(qū)域網(wǎng)格進(jìn)行裁片展平。如圖3所示。

    2.4 頭枕包覆松緊度分析仿真

    在DesignConcept環(huán)境中，對裁片賦予材質(zhì)屬性，比如PVC，然后利用分析可行性命令，可以分析頭枕包覆的松緊度，如果太緊了，則可以利用調(diào)整邊緣尺寸、替換圖案邊緣等命令對裁片進(jìn)行調(diào)整，直到滿足包覆效果和材質(zhì)特性為止。下圖4是頭枕松緊度分析圖：

圖4 頭枕松緊度分析圖

    2.5 裁片的后期處理，增加縫合留量和剪口

    在DesignConcept環(huán)境中，利用創(chuàng)建縫合留量和創(chuàng)建剪口命令，可以自動(dòng)增加縫合留量和剪口的設(shè)計(jì)，如圖5所示：

圖5 增加縫合留量和凹槽

    2.6 轉(zhuǎn)成DWG/DXF格式

    在DesignConcept環(huán)境下進(jìn)行裁片處理后，可以另存為DWG/DXF格式，務(wù)必點(diǎn)選全選，然后可以輸入激光切割機(jī)里面進(jìn)行裁片切割，或者1：1打印出來進(jìn)行裁片裁剪，縫紉面套。

3 利用DesignGoncept軟件進(jìn)行-頭枕面套設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)

    3.1 縮短了開發(fā)周期，實(shí)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)并行工程

    傳統(tǒng)的面套設(shè)計(jì)流程是：接收3D數(shù)據(jù)→發(fā)泡模具設(shè)計(jì)→發(fā)泡模具制作→發(fā)泡模具試制→根據(jù)泡沫進(jìn)行手工打樣→出紙質(zhì)樣版→根據(jù)紙質(zhì)樣版手工裁剪裁片或?qū)⒓堎|(zhì)樣版利用讀圖器輸入電腦進(jìn)行激光切割→縫紉面套→裝配驗(yàn)證→修改完善。發(fā)泡模具的設(shè)計(jì)與制作的周期至少5周。而利用DesignConcept軟件，流程縮短為：接收3D數(shù)據(jù)→根據(jù)3D數(shù)據(jù)直接出2D裁片→手工裁剪或激光切割→裝配驗(yàn)證→修改完善，這樣，可以實(shí)行在發(fā)泡模具制作的過程中實(shí)行初步的面套設(shè)計(jì)，大大縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期。時(shí)間就是金錢，對于一個(gè)企業(yè)來說，時(shí)間變得更加寶貴，縮短了產(chǎn)品的開發(fā)周期，必定增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。

    3.2 為產(chǎn)品的變化的虛擬以及對織物的消耗估算提供了更加快速精確的數(shù)據(jù)

    在項(xiàng)目接收初期，客戶經(jīng)常會(huì)提供好幾種方案進(jìn)行分析報(bào)價(jià)，這時(shí)頭枕織物的消耗估算就比較重要，特別是當(dāng)一個(gè)產(chǎn)品包括PVC、真皮、織物等幾種面料復(fù)合總成時(shí)，面套的消耗估算顯得更加重要，而利用DesignConcept軟件，可以精確地計(jì)算出各個(gè)裁片的面料消耗，有利于公司的準(zhǔn)確報(bào)價(jià)和項(xiàng)目的費(fèi)用估算，降低項(xiàng)目的開發(fā)風(fēng)險(xiǎn)。

4 結(jié)語

    汽車座椅頭枕面套設(shè)計(jì)，利用DesignConcept軟件，打破了傳統(tǒng)的手工裁片放樣設(shè)計(jì)，完全可以實(shí)現(xiàn)從3D模型數(shù)據(jù)到2D裁片出圖，實(shí)踐證明該頭枕面套設(shè)計(jì)達(dá)到了預(yù)期的質(zhì)量要求，為其他類似護(hù)面設(shè)計(jì)提供了設(shè)計(jì)思路和方法，對其他類似的帶軟墊的面套設(shè)計(jì)具有重要的指導(dǎo)意義。 

核心關(guān)注：拓步ERP系統(tǒng)平臺(tái)是覆蓋了眾多的業(yè)務(wù)領(lǐng)域、行業(yè)應(yīng)用，蘊(yùn)涵了豐富的ERP管理思想，集成了ERP軟件業(yè)務(wù)管理理念，功能涉及供應(yīng)鏈、成本、制造、CRM、HR等眾多業(yè)務(wù)領(lǐng)域的管理，全面涵蓋了企業(yè)關(guān)注ERP管理系統(tǒng)的核心領(lǐng)域，是眾多中小企業(yè)信息化建設(shè)首選的ERP管理軟件信賴品牌。

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