ERP(EntERPrise Resource Planning)。企業(yè)資源計劃是指建立在信息基礎之上,以系統(tǒng)化的管理思想.為企業(yè)決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。ERP最初是由美國的Garther Group公司在20世紀90年代初期提出的,是在MRP、MRPⅡ基礎上發(fā)展起來的,面向企業(yè)供應鏈新型管理模式的先進計算機管理系統(tǒng)。它可對供應鏈上的所有環(huán)節(jié)有效地進行管理。把客戶需求和企業(yè)內部的制造活動以及供應商的制造資源,如訂單、采購、庫存、生產管理、質量控制、人事管理、項目管理、財務管理等緊密連接。ERP軟件不僅僅是一個軟件,而是一種先進的管理思想,它是一種基于先進的信息技術平臺,來構架企業(yè)業(yè)務流程的科學系統(tǒng)。包含了先進的管理思想與豐富的實踐性內涵。石油企業(yè)龐大的組織結構、復雜的業(yè)務流程以及具有我國特色的管理體制,使我國石油企業(yè)的ERP建設成為了一個重要難題。中國石油在2006年就開始了ERP項目的實施,選擇SAP作為軟件供應商,IBM、凱捷等咨詢公司和中油內部的企業(yè)進行了聯(lián)合項目實施。雖然中油ERP項目實施走在了后面,但通過對別人曾經(jīng)的過失進行學習,自己少走了很多彎路。
寶雞石油機械有限責任公司(簡稱“寶石公司”)是中國石油天然氣集團公司所屬的我罔建廠最早、當前規(guī)模最大、綜合實力最強的石油鉆采裝備研發(fā)制造企業(yè),是全球最大的陸地石油鉆機和各系列鉆井泵研發(fā)制造基地。是全國最大、能力最強的重要場合用途鋼絲繩研發(fā)制造基地,是我國石油鉆采裝備研發(fā)制造龍頭企業(yè)。由于公司集研發(fā)、制造于一體,產品結構復雜,產品款式、變形較多、經(jīng)營難度大。零部件工藝路線靈活,制造資源協(xié)調困難。造成了ERP項目實施的全面性、復雜性。公司領導成立專門的項目組,企業(yè)主要領導親自抓,列入重點工作,企業(yè)領導、專業(yè)人員以及軟件公司三結合協(xié)同工作,任命一位副總經(jīng)理專門協(xié)調各種事項,在統(tǒng)一的部署下,順利完成了ERP項目實施,并且上線運行順利。下面就系統(tǒng)構建和影響ERP項目實施的風險因素加以說明。
1 寶石公司ERP生產系統(tǒng)構建
1.1 管理方面
作為集成化的企業(yè)管理信息系統(tǒng),ERP是計算機技術與企業(yè)管理技術集合的杰作。企業(yè)實施信息化目標是提升企業(yè)管理水平。但是企業(yè)管理反作用于信息化的實施,有些管理方式可能適合于當前企業(yè)運作和市場環(huán)境。但是不適合企業(yè)持續(xù)發(fā)展,也阻礙了企業(yè)信息化的進程。
(1)改變生產物資管理方式,物資集中管理。目前,公司二級庫房管理體系,已不適合企業(yè)信息化的發(fā)展。公司庫房庫存很低,但是分廠為了生產任務的完成,不得不保證一定的庫存,而這些庫存公司無法有效的進行協(xié)調管理:公司將5個主要加丁分廠劃分為成本中心,這5個成本中心的庫房與公司庫房自成體系,但是ERP系統(tǒng)不支持這種管理模式,系統(tǒng)將這些庫房都作為同級考慮,結果就是一種物資在幾個庫房都有,系統(tǒng)無法判斷該用哪個庫房,出現(xiàn)相當多的跨分廠的物料計算,然而這些物資卻不可用。二級庫房管理體系是制約信息化發(fā)展的最大的障礙。
成立中問庫房(半成品庫)。大多數(shù)分廠名義上都沒立了半成品庫,但是很多半成品都在現(xiàn)場擺放,造成管理不便,容易帶來數(shù)量偏差,這是造成數(shù)據(jù)不準的一個重要原因。
實行物料配送體系。如果公司將二級庫房改變?yōu)橐患墡旆,那么實行物料配送也就成必然。這樣做還有好處就是按照生產計劃發(fā)料(包括半成品、原材料),便于更好的掌握生產進度,也避免了一定的浪費。
(2)規(guī)范管理、降低變化因素。產品合格證的開具要及時、準確,減少物資和產品的重碼、錯碼、降低系統(tǒng)中物資編碼的數(shù)量,計劃的制定更加科學、合理等。
(3)生產單位考核方式調整。成本中心管理是一種透明化的集權管理模式,其考核利潤。也會給信息化的實施帶來一定的阻力,應該考核其它環(huán)節(jié),比如:產品生產配套率等。通過信息化手段提供數(shù)據(jù)依據(jù),完善考核及管理體系。
(4)加快配套系統(tǒng)應用。由于制造BOM和設計BOM有一定的差距,而且制造數(shù)據(jù)準備需要一定的時間,因此在不影響生產的情況下。盡量提高設計、工藝、定額的并行設計,也就是說加快PDM等技術系統(tǒng)的應用步伐。
1.2 ERP軟件方面
再先進的ERP系統(tǒng)或多或少都有一些問題,在使用或者實施過程當中發(fā)現(xiàn)問題及時解決,降低系統(tǒng)實施的阻力,提高系統(tǒng)的易用性。針對軟件部分功能不完善,加強系統(tǒng)的二次開發(fā)。
ERP生產系統(tǒng)中的核心之一就是MRP(物料需求計劃),還要充分挖掘系統(tǒng)中MRP的功能,借助MRP強大的物料計算功能提高系統(tǒng)排產的準確性,加強系統(tǒng)的使用效率。另外,ERP系統(tǒng)不是專業(yè)的生產管理軟件。很多生產現(xiàn)場的管理與控制,它解決不了,我們可以通過購買或自主開發(fā)與之配套的生產管理軟件(比如MES),其模塊應包括計劃分解、工序調度調整、現(xiàn)場管理、在制品管理、缺件管理、統(tǒng)計查詢等。二者相結合既達到業(yè)務與信息流的統(tǒng)一,又滿足了生產的實際需求。
1.3 流程方面
通過對系統(tǒng)的深入了解和二次開發(fā),結合生產的實際需要,改進目前的生產流程,使之更趨于科學、合理。制定流程的原則就是實用、先進、高效、科學并且與企業(yè)的各種規(guī)章制度相適應。
1.4 人員綜合素質方面
加強培訓,提高各級人員的綜合能力。IT人員需要深入了解企業(yè)的管理;管理人員需要完全掌握系統(tǒng)的應用和加深對系統(tǒng)的理解;業(yè)務人員不僅對本業(yè)務要精通,還要掌握相關業(yè)務知識。
圖1表示寶石公司鉆機ERP系統(tǒng)各單位業(yè)務流程我們主要采用DOP方式進行計劃排產,結合實際生產運行狀況,對計劃方式和生產流程作了一翻調整,將鉆井泵的計劃方式由訂單式改為預投式排產;對于鉆井泵的生產采用庫存生產方式,鉆機(上線主要包括大部件和標準件)采用訂單生產方式。
2 ERP風險分析
寶石公司目前已經(jīng)全面實施ERP系統(tǒng),完善了ERP系統(tǒng)的應用,子系統(tǒng)順暢運行,截止目前,公司各項工作順利進行,產品在制明顯減少,產品制造周期縮短。系統(tǒng)上線的過程中,從問題的發(fā)現(xiàn)、解決過程以及解決結果來看?梢钥偨Y出ERP成功與否的關鍵因素。
圖1 寶石公司ERP系統(tǒng)業(yè)務流程
2.1“成功”與“失敗”的界定
用戶信息滿意度(UIS—User Information Satisfacetion)理論認為MIS的失敗主要由于以下三方面差距造成的:用戶需求與開發(fā)者對需求理解之間的差距、軟件設計與實施之間的差距、提交的信息服務與用戶期望之間的差距。正是由于以上三方面差距的存在,使系統(tǒng)偏離用戶的需求和期望,從而降低了系統(tǒng)的效用。以至于大家認為ERP系統(tǒng)實施成功率不高。所以說ERP失敗就是信息系統(tǒng)的應用離用戶韻需求和期望太遠所決定的。只要是系統(tǒng)正常的在運行。數(shù)據(jù)準確、及時。這就是成功的基石,管理數(shù)據(jù)化、數(shù)據(jù)電子化這件事本身就是管理的一大進步,為企業(yè)管理的提升以及精細化管理打下基礎。
2.2 風險因素
ERP系統(tǒng)是一個大型的復雜系統(tǒng)。對于從傳統(tǒng)手工管理向計算機管理信息系統(tǒng)轉化的企業(yè),推行ERP系統(tǒng)確實是一場“大革命”。所涉及的問題無論從深度還是,“度上都是前所未有的。它除了要改造原有的管理模式、流程、方法、工具外,更重要的是要改變企業(yè)領導和職工的傳統(tǒng)觀念。因此,ERP系統(tǒng)的實施確實存在相當大的難度。那么企業(yè)實施ERP系統(tǒng)的風險因素有哪些呢?從大方向來看,除了某些企業(yè)的特殊因素(如企業(yè)重大的機制和人事變動、企業(yè)經(jīng)濟效益滑坡等)以外,絕大多數(shù)失敗因素是由于實施不利而造成的,這包括兩個方面:其一,企業(yè)自身對實施重視不夠,實施工作抓得不利;其二,系統(tǒng)軟件服務商對系統(tǒng)售后的技術支持服務不利。有些軟件公司主要目標在于銷售,對售后的支持服務缺乏力量,更談不上用戶化修改。這樣,再好的軟件也發(fā)揮不了作用。有人說:“ERP成功與否,三分技術七分實施”,這是非常有道理的。我們往往會看到同一個品牌的軟件應用在不同企業(yè)中。由于系統(tǒng)的應用條件和實施力度的不同會產生明顯的差異。因此。在推廣應用ERP系統(tǒng)的過程中,必須重視實施工作,強化實施工程項目的管理。只有這樣才能使ERP系統(tǒng)獲得成功。站在多維角度來看,成功與否的影響因素非常多:一把手支持的力度和決心;選擇實施的時機、客戶理解、投入力度及決心:客戶方執(zhí)行小組能力及上下協(xié)調能力;實施方實施人員對整體的把握及管理方面,協(xié)調方面等各項能力:最后才是軟件功能等。而這些因素很難用機率去計算,那成功率的計算也無從談起了。
3 結束語
寶石公司運用項目管理思想,整體把握ERP的實施過程,一方面從總體上考慮了系統(tǒng)構架,另一方面由領導牽頭解決實施中發(fā)現(xiàn)的問題,使得ERP在寶石公司這樣一個石油裝備制造大型企業(yè)中得到了高效的實施和運用,在信息化道路上邁出了一大步。但寶石公司屬于大型石油裝備制造企業(yè),不同于其他石油企業(yè)對上中下游一體化協(xié)同發(fā)展的特殊需求,寶石公司需要在現(xiàn)有的信息化基礎上.對ERP系統(tǒng)制造模塊進行更深的研究和實踐,進一步提高企業(yè)制造過程的管理水平,這也是石油裝備制造企業(yè)信息化發(fā)展的長遠規(guī)劃。
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