1.引言
   
    ERP是由美同著名的計算機技術(shù)咨詢和評估集團(tuán)GartnerGroup lnc，提出的一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系標(biāo)準(zhǔn)。其實質(zhì)是在MRPⅡ(Manufacturing Resources Planning，“制造資源計劃”)基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展而成的面向供應(yīng)鏈(Supply Chain)的管理思想。ERP(EntERPrise Resource Planning)企業(yè)資源計劃系統(tǒng)，是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上。以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。ERP系統(tǒng)集中信息技術(shù)與先進(jìn)的管理思想于一身，成為現(xiàn)代企業(yè)的運行模式。反映時代對企業(yè)合理調(diào)配資源，最大化地創(chuàng)造社會財富的要求，成為企業(yè)在信息時代生存、發(fā)展的基石。

2.ERP實施要素分析

    企業(yè)希望通過實施ERP系統(tǒng)來提高企業(yè)管理水平，增加生產(chǎn)效益的企業(yè)，在經(jīng)過前期調(diào)研、選型后，還必須有目的、有計劃、有組織并在正確的方法指導(dǎo)下分步實施。ERP經(jīng)過近20年的發(fā)展，已經(jīng)形成了一套比較成熟的實施方法。成功實施ERP系統(tǒng)的基本方法對所有的企業(yè)都是適用的。不取決于生產(chǎn)的類型和經(jīng)營規(guī)模的大小。但在具體實施時必須注意對項目實施有重大影響的某些關(guān)鍵要素。

    在ERP項目實施過程中，關(guān)鍵要素包括硬件、軟件、數(shù)據(jù)、組織和管理。

    數(shù)據(jù)的整理與錄入是企業(yè)實施ERP系統(tǒng)的一大攔路虎，這也是實施ERP系統(tǒng)成敗的關(guān)鍵之一。有人將ERP系統(tǒng)說成是三分技術(shù)、七分組織、十二分?jǐn)?shù)據(jù)，可見數(shù)據(jù)的重要性了。

    企業(yè)數(shù)據(jù)基本上分為兩大類。一是工程數(shù)據(jù)，也稱為靜態(tài)數(shù)據(jù)，包括產(chǎn)品、部件、組件、零件、毛坯、原材料的摹本屬性。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝路線、工時定額、消耗定額、定額成本、工作中心等。動態(tài)數(shù)據(jù)：庫存調(diào)整和轉(zhuǎn)移、合同、庫存流水帳、主帳、生產(chǎn)計劃、采購入庫、車間領(lǐng)料、生產(chǎn)開工與完工報告、成品發(fā)運、收帳付款、銀行對帳等。這些數(shù)據(jù)都有一定的時間性。

    工程數(shù)據(jù)的整理與錄入涉及到許多部門。如設(shè)計、工藝、勞資、財務(wù)、供應(yīng)、銷售、車間、設(shè)備動力等，這些部門都有自己的一套慣用的數(shù)據(jù)。對于這些數(shù)據(jù)做到簡化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化，盡量減少數(shù)據(jù)冗余，要做到數(shù)據(jù)共享。

    要檢查工程數(shù)據(jù)是否成套與完整。檢查輸入的一個產(chǎn)品及其相對應(yīng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、每項數(shù)據(jù)、消耗定額、工時定額、定額成本、計劃價格等都要成套地輸入，否則數(shù)據(jù)殘缺不全沒有使用價值。動態(tài)數(shù)據(jù)相對比較獨立。如庫存流水帳、主帳的建立，不受其他數(shù)據(jù)的影響。

    在數(shù)據(jù)的整理過程中，要特別重視物代碼的編制和單位換算。

    企業(yè)實施ERP系統(tǒng)，必須科學(xué)地編制和應(yīng)用物料編碼，為計算機管理帶來極大的方便。在開發(fā)或者推廣應(yīng)用ERP系統(tǒng)時，要根據(jù)企業(yè)的具體情況及其特點，建立企業(yè)的物料編碼體系，制定一系列的代碼編制標(biāo)準(zhǔn)，為物料編碼設(shè)計以及輸入/輸出/核對提供依據(jù)。

3.物料編碼(Material code)

    3.1 物料編碼的概念

    物料編碼是唯一標(biāo)識物料的代碼，通常用字符串(定長或不定長)或數(shù)字表示。

    物料編碼是計算機系統(tǒng)對物料的惟一識別代碼。它用一組代碼來代表一種物料。物料編碼必須是惟一的，也就是，一種物料不能有多個物料編碼，—個物料編碼不能有多種物料。

    物料編碼是以簡短的文字、符號或數(shù)字、號碼來代表物料、品名、規(guī)格或類別及其它有關(guān)事項的一種管理丁具。在物料極為單純、物料種類極少的工廠或許有沒有物料編碼都無關(guān)緊要，但在物料多到數(shù)百種或數(shù)千、數(shù)萬種以上的工廠，物料編碼就顯得格外重要了。此時，物料的領(lǐng)發(fā)、驗收，請購、跟催、盤點、儲存等工作極為頻繁，而借著物料編碼，使各部門提高效率，各種物料資料傳遞迅速、意見溝通更加容易。

    物料編碼之功能如下：增強物料資料的正確性；提高物料管理的丁作效率；利于電腦的管理；降低物料庫存、降低成本；防止物料舞弊事件之發(fā)生；便于物料之領(lǐng)用；便于壓縮物料的品種、規(guī)格。

    3.2 物料編碼的編制方法

    目前，工商企業(yè)所采用的物料編碼方法，主要有下列幾種：阿拉伯?dāng)?shù)字法、英文字母法、暗示法、混合法。

    3.2.1 阿拉伯?dāng)?shù)字法

    阿拉伯?dāng)?shù)字法，是以阿拉伯?dāng)?shù)字作為物料編碼的工具。采用以一個或數(shù)個阿拉伯?dāng)?shù)字代表一項物料。這種方法容易了解，只是需另外準(zhǔn)備物料項日與數(shù)字的對照表，又要記憶對照項目，因此有關(guān)人員必須經(jīng)過一段時間的訓(xùn)練與適應(yīng)才能運用自如。以阿拉伯?dāng)?shù)字做物料編碼的，較常見的有下列幾種：連續(xù)數(shù)字編碼法、分級式數(shù)字編碼法、區(qū)段數(shù)字編碼法、國際十進(jìn)制分類法。

    3.2.2 英文字母法

    英文字母法是以英文字母作為物料編碼工具的物料編碼法。英文字母中I、O、Q、Z等字與阿拉伯?dāng)?shù)字l、0、9、2等容易混淆，故多廢棄不用。除此之外，尚有22個字母可利用。如以A代表金屬材料。B代表非木材，C代表玻璃。以AA代表鐵金屬，以AB代表銅金屬......，英文字母在我國已經(jīng)相當(dāng)普遍，是可用的物料編碼方法。

    3.2.3 暗示法

    暗示編碼法是指物料編碼代表物料的意義�？勺跃幋a本身聯(lián)想出來。暗示編碼法義可分為：字母暗示法、數(shù)字暗示法。

    3.3.3 混合法

    混合法物料編碼系聯(lián)合使用英文字母與阿拉伯?dāng)?shù)字來作物料編碼，而多以英文寧母代表物料之類別或名稱，其后再用十進(jìn)制元或其它方式編阿拉伯?dāng)?shù)字號碼。這種物料編碼方法較十進(jìn)制元采用符號較多，故有不少企業(yè)樂于采用此種方法。

4.物料編碼標(biāo)準(zhǔn)化的具體實施過程

    物料編碼準(zhǔn)化的工作上要可分為四個階段。

    4.1 組織工作小組

    工作小組并不是一個松散的團(tuán)體，而應(yīng)當(dāng)有相應(yīng)完備的組織結(jié)構(gòu)、工作任務(wù)和工作計劃。

    工作小組通常應(yīng)由標(biāo)準(zhǔn)化部門(一般情況下屬于研發(fā)或設(shè)計部門)牽頭，并抽調(diào)相關(guān)部門(如信息化、銷售、采購、工藝、財務(wù)、倉庫及售后等)人員組成，同時分部人員也應(yīng)參與其中，以便對涉及物料運營的各方面進(jìn)行充分的了解。小組成立之初，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行編碼基礎(chǔ)知識培訓(xùn)，而為了配合信息化項目安排，一般應(yīng)提前3-6個月啟動編碼工作小組。在不同的階段，小組結(jié)構(gòu)和成員可進(jìn)行調(diào)整。此外，當(dāng)企業(yè)存在較多物料問題時，工作小組有必要保持一定的編制，保障系統(tǒng)上線直到運行良好。

    4.2 物料整理、分類

    在這一階段，工作小組要對歷史資料進(jìn)行收集、清理物料、確定物料的分類原則和層級關(guān)系、識別物料的性質(zhì)。

    借此機會，企業(yè)對物料進(jìn)行一次清查十分必要。不僅需對歷史數(shù)據(jù)理分析，還要對實物進(jìn)行清查，確定對廢舊物料的處理方式。清查的范圍還可包括供應(yīng)商供應(yīng)物料的范同以及倉庫、貨位等情況。清查完成后，即可著手開始建屯物料明細(xì)總表和產(chǎn)品型號規(guī)格表(可參考使用企業(yè)之前的庫存物料表)。

    對物料進(jìn)行整理后即可著手對物料進(jìn)行分類并確定層級。每一種類別的層級以不超過三層為宜，此種層級是為更好的編碼結(jié)構(gòu)做準(zhǔn)備。對于裝配制造企業(yè)而言。大類一般可根據(jù)裝配部件的工程材料特性不同而進(jìn)行劃分，例如分為電器件、塑件、鐵件、附件等；中類可根據(jù)物料的用途劃分。例如電器件里面分為PCB、充電器、變壓器、電池等；小類中則可進(jìn)一步考慮顏色／尺寸的不同。物料分成三級以內(nèi)有利于容納物料，使其具有更大的靈活性以適應(yīng)企業(yè)未來產(chǎn)品的發(fā)展。
   
    4.3 編碼準(zhǔn)備

    在此關(guān)鍵階段，將對物料名稱、規(guī)格進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，進(jìn)一步確定物料的細(xì)分與組合，最后確定編碼規(guī)則和BOM規(guī)則。

    經(jīng)過上面的階段，物料編碼規(guī)則和BOM的規(guī)則已不難確定。物料編碼的分類很多，從不同角度可分為定長編碼和非定長編碼、數(shù)字編碼和混合編碼、順序編碼(無含義編碼)和規(guī)則編碼(賦義編碼)、人工編碼和自動生成編碼。裝配制造企業(yè)通常所采用的是定長、數(shù)字、規(guī)則編碼。其優(yōu)點是定長編碼可較容易發(fā)現(xiàn)手動輸入錯誤，全數(shù)字利于快速輸入提高效率。規(guī)則編碼便于簡單識別物料。當(dāng)然，有優(yōu)點必然也有缺點，采用哪種編碼方式具體還需要根據(jù)企業(yè)物料特性而定。

    4.4 應(yīng)用基礎(chǔ)物料檔案與物料清單

    在最后階段系統(tǒng)即將上線前，工作小組分工導(dǎo)人數(shù)據(jù)。物料檔案不僅記錄有物料的編碼、名稱、規(guī)格、單位。還要設(shè)置有關(guān)屬性，使得物料在小同的運營環(huán)境下起到不同的作用，滿足不同部門的需要。物料清單BOM的錄入和調(diào)整工作量大，且需要細(xì)致的處理，適當(dāng)?shù)夭捎靡恍┩ㄓ媚�塊可以大大減輕工作量，提高BOM的準(zhǔn)確性。

5.結(jié)束語

    從國內(nèi)裝配制造企業(yè)現(xiàn)狀來看，ERP的實施過程需要從基礎(chǔ)抓起，從最基本的物料入手。我們并不只是為了獲取一套完美的編碼方案，而是要通過對物料編碼標(biāo)準(zhǔn)化的工作，去查找和發(fā)現(xiàn)物料管理中的黑洞，對其進(jìn)行修正和規(guī)范、提升我們企業(yè)的物料管理水平，為企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展提供堅實的基礎(chǔ)。

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