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物料編碼工作的開展步驟
1.建立編碼管理組織
數(shù)據(jù)是系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ),對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行編碼管理,是數(shù)據(jù)管理工作的基本要求。大量的數(shù)據(jù)整理和篩選需要有一定的業(yè)務(wù)知識(shí)和技術(shù)含量,同時(shí)又是一件枯燥和煩瑣的工作,因此需要專職人員進(jìn)行專職工作,也需要專職部門進(jìn)行專職管理。
建議建立以工程技術(shù)人員為主、業(yè)務(wù)人員共同參與的編碼小組,明確部門職能和崗位職責(zé),有效推進(jìn)編碼工作。同時(shí),制定與項(xiàng)目階段匹配的數(shù)據(jù)編碼工作計(jì)劃,按照計(jì)劃進(jìn)行工作考核和監(jiān)督改進(jìn)。
2.建立編碼管理規(guī)范
要建立數(shù)據(jù)管理規(guī)范來(lái)指導(dǎo)數(shù)據(jù)管理工作。靜態(tài)數(shù)據(jù)有物料編碼、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝路線、科目表、供應(yīng)商和客戶信息等。這些數(shù)據(jù)必須有相應(yīng)的管理規(guī)范進(jìn)行管理,數(shù)據(jù)的新增、修改、刪除、查詢等操作必須有相應(yīng)的流程控制。動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)如采購(gòu)訂單、銷售訂單、生產(chǎn)訂單、庫(kù)存初始化數(shù)據(jù)等也需要制定相應(yīng)的規(guī)則,用來(lái)規(guī)范數(shù)據(jù)的收集策略和管理流程,規(guī)定系統(tǒng)切換期間的數(shù)據(jù)操作。
3.收集加工系統(tǒng)數(shù)據(jù)
現(xiàn)有數(shù)據(jù)通常分散存放于各個(gè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)中,比如PDM、SPC、財(cái)務(wù)和物流系統(tǒng)等,這些數(shù)據(jù)相互交融,彼此獨(dú)立,形成企業(yè)數(shù)據(jù)大雜燴。在進(jìn)行物料編碼時(shí),要按照數(shù)據(jù)的相關(guān)性和重要性到相應(yīng)系統(tǒng)中抽取數(shù)據(jù),進(jìn)行數(shù)據(jù)的加工處理。比如物料數(shù)據(jù)從PDM和物流系統(tǒng)中取數(shù),同時(shí)要參考SPC和財(cái)務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù);科目表要從財(cái)務(wù)系統(tǒng)中獲取,供應(yīng)商信息從物流系統(tǒng)讀出。
另外,依據(jù)系統(tǒng)的編碼規(guī)則進(jìn)行數(shù)據(jù)的收集、整理和加工時(shí),各個(gè)階段的數(shù)據(jù)要采用版本進(jìn)行標(biāo)識(shí),最終的數(shù)據(jù)進(jìn)行歸檔控制,存放在安全的數(shù)據(jù)服務(wù)器上。
4.編碼過(guò)程事務(wù)協(xié)調(diào)
即使制定了完整的工作流程和編碼規(guī)范,工作過(guò)程也難免會(huì)出現(xiàn)一些例外情況,需要及時(shí)溝通和協(xié)調(diào)。不要怕出現(xiàn)問(wèn)題,關(guān)鍵在于出了問(wèn)題必須有人跟蹤、協(xié)調(diào)和處理。在專家的指導(dǎo)下,實(shí)事求是、全面系統(tǒng)及時(shí)地處理出現(xiàn)的問(wèn)題。
物料編碼的注意事項(xiàng)
1.集團(tuán)的物料編碼管理
如果集團(tuán)需要進(jìn)行集中采購(gòu)、集中銷售和集中售后服務(wù),就需要進(jìn)行物料編碼的集中管理,這時(shí)一般需要專職部門統(tǒng)籌管理。如果分散管理,也要求各分公司遵循相同的編碼原則。另外,集團(tuán)內(nèi)部各部門應(yīng)該采用相同的編碼規(guī)則對(duì)所有物料進(jìn)行統(tǒng)一編碼管理,這有利于集團(tuán)的物料管理,也便于對(duì)外交流和協(xié)調(diào)。
2.物料描述的規(guī)范性
物料命名不規(guī)范在使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生許多困惑。比如:電源線、空調(diào)電源線、室內(nèi)電源線,了解情況的認(rèn)為這就是一個(gè)東西,不了解情況的以為這是三種物料。有些困難的是,到目前為止,對(duì)于產(chǎn)品和物料命名還沒(méi)有國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),也沒(méi)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),也不存在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),有一些企業(yè)制定了自己的命名規(guī)范,但在推廣和執(zhí)行過(guò)程中都遇到不同程度的阻礙,造成不規(guī)范的實(shí)際后果,這給物料規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化帶來(lái)較大困難。
我們知道,要準(zhǔn)確描述一個(gè)物料僅有名稱是不夠的,還需要輔助的規(guī)格、型號(hào)、圖號(hào)、顏色、材質(zhì)等屬性。這些屬性和名稱的組合,如果沒(méi)有規(guī)范定義排列位置,將產(chǎn)生許多的混亂。一個(gè)系統(tǒng)的物料描述有長(zhǎng)度限制,比如SAP系統(tǒng)要求不超過(guò)40字符。即在40個(gè)字符內(nèi),能夠準(zhǔn)確描述一個(gè)物料的主要特征。
比如:“KF-22前面板KF22W.2-1”,在圖號(hào)中也有了“KF22”信息,加上這部分造成信息的冗余,規(guī)范的描述應(yīng)該為“前面板KF22W.2-1”。對(duì)于“前面板KF22W.2-1”,可以理解為“KF-22前面板KF22W.2-1”,也可以理解為“KF-22前面板”、“KF22W.2-1前面板”和“前面板KF22W.2-1”。如果沒(méi)有統(tǒng)一的規(guī)范約定,產(chǎn)生認(rèn)識(shí)的歧義,引起業(yè)務(wù)部門之間的溝通困難。
3.物料編碼與產(chǎn)品明細(xì)表
物料編碼反映的僅僅是物料本身的技術(shù)性能和物理特征,而不反映它與產(chǎn)品之間的層次結(jié)構(gòu)。物料與部件、產(chǎn)品之間的層次隸屬關(guān)系由產(chǎn)品明細(xì)表確定。如果把產(chǎn)品的層次關(guān)系體現(xiàn)在物料編碼里,不利于物料本身的管理,也不利于產(chǎn)品之間的物料借用。
同時(shí),物料編碼不但與產(chǎn)品明細(xì)表之間存在關(guān)系,也與工藝路線之間存在關(guān)系。在加工過(guò)程中需要儲(chǔ)存、發(fā)外處理的工序,需要進(jìn)行編碼管理,其他的則不需要編碼。如果一些零部件要組合組裝,同時(shí)組合組裝關(guān)系復(fù)雜,且不需要庫(kù)存管理,表現(xiàn)為零部件的臨時(shí)性和虛擬性,這種組合件需要編碼管理。
4.?dāng)?shù)據(jù)加工的信息失真
數(shù)據(jù)加工和傳播過(guò)程往往伴隨著信息失真,尤其是不同業(yè)務(wù)部門之間的信息傳遞,業(yè)務(wù)人員根據(jù)自己的需求加工數(shù)據(jù)更容易導(dǎo)致信息的失真和歧義。如何避免數(shù)據(jù)加工過(guò)程中的信息失真,是情報(bào)學(xué)研究的范疇,目前還沒(méi)有比較有效的方法。
數(shù)據(jù)加工的常用工具有Excel等。在Excel中,可以方便地進(jìn)行數(shù)據(jù)的排序、過(guò)濾、分列、合并和運(yùn)算以及表之間的數(shù)據(jù)鏈接等操作,這些操作都有可能產(chǎn)生數(shù)據(jù)的錯(cuò)亂,處理完成后一定要進(jìn)行數(shù)據(jù)的校驗(yàn)。
鏈接:用物料編碼數(shù)據(jù)進(jìn)行分析
準(zhǔn)確完善的物料分類和編碼不僅是企業(yè)管理物料的前提和基礎(chǔ),有利于ERP系統(tǒng)的順利部署與運(yùn)行,同時(shí),也可以為企業(yè)對(duì)各類業(yè)務(wù)的事中控制、事后分析和未來(lái)預(yù)測(cè)提供保障。
1.原材料分析
分析一段時(shí)間內(nèi)物料的采購(gòu)訂單價(jià)格變化可以預(yù)測(cè)未來(lái)物料的價(jià)格變化趨勢(shì),分析供應(yīng)商的交貨期和質(zhì)量狀況可以檢查供應(yīng)商的服務(wù)水平,從而加強(qiáng)供應(yīng)商管理。
分析一段時(shí)間內(nèi)物料的價(jià)格變化可以預(yù)測(cè)產(chǎn)成品的標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格變化趨勢(shì),對(duì)成本控制和銷售報(bào)價(jià)管理提供輔助決策幫助。
分析采購(gòu)物料的庫(kù)存價(jià)值,進(jìn)行安全庫(kù)存、最高庫(kù)存和最低庫(kù)存的控制,避免超量庫(kù)存和物料短缺的發(fā)生,是保障生產(chǎn)計(jì)劃正常執(zhí)行的基礎(chǔ)。而庫(kù)存物料的有效期和批次管理可以用來(lái)進(jìn)行物料質(zhì)量跟蹤,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
2.半成品分析
對(duì)半成品的生產(chǎn)訂單進(jìn)行有效管理,可以提高計(jì)劃執(zhí)行率和生產(chǎn)效率,發(fā)揮產(chǎn)能優(yōu)勢(shì),保障準(zhǔn)時(shí)交貨。而對(duì)半成品的領(lǐng)料和加工過(guò)程跟蹤控制,則可以準(zhǔn)確記錄產(chǎn)品的加工增值過(guò)程,降低不增值的操作和流程,優(yōu)化產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu)。
3.產(chǎn)成品分析
銷售人員對(duì)產(chǎn)成品生產(chǎn)過(guò)程的跟蹤可以掌握生產(chǎn)進(jìn)程,判斷是否能夠在規(guī)定的期限交貨,同時(shí)與客戶進(jìn)行有效溝通,提高市場(chǎng)服務(wù)水平。
對(duì)產(chǎn)成品的銷售時(shí)間、銷售區(qū)域、經(jīng)銷商、品種和銷售人員等進(jìn)行全面分析,可以幫助市場(chǎng)人員尋找其內(nèi)在的銷售規(guī)律,預(yù)測(cè)未來(lái)的銷售變化趨勢(shì),做好市場(chǎng)前期準(zhǔn)備。
對(duì)售后服務(wù)中的故障原因和頻率分析可以分析零部件的質(zhì)量和技術(shù)問(wèn)題,有效改進(jìn)設(shè)計(jì)、工藝和質(zhì)量現(xiàn)狀,降低售后服務(wù)成本,提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
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