前言
世界制造業(yè)涵蓋了家用電器、汽車零部件、工廠設備和建筑機械制造等諸多領域，所以機械制造業(yè)的健康發(fā)展是國民經濟、國家安全的根本保障，各產業(yè)部門的生產裝備無法滿足，就會嚴重影響社會產業(yè)的生產水平。實現現代化就會變成一句空談。雖然我國機械制造業(yè)中信息化技術應用越來越廣泛，并且取得了顯著成效，但是對于世界經濟大環(huán)境來說，其規(guī)模、范圍、深度等方面都還有很大欠缺。在全球進入創(chuàng)新密集和產業(yè)變革的時代，機械制造業(yè)要在激烈的市場競爭中占有一席之地，就要讓信息技術加速向深度滲透，加快產業(yè)與產品的調整和升級換代。
1 信息化是機械制造業(yè)的必然趨勢
經濟發(fā)展進入現階段，隨著現代化程度的提高，人們生產、生活、經營管理中對機械化、自動化的要求也越來越高，甚至其直接影響到了社會的組織結構和文化。所以就要求機械制造業(yè)提高高新技術的應用，強化企業(yè)的核心競爭力。機械工業(yè)發(fā)展具有以下七大特征：
(1)地位基礎化；(2)經濟規(guī)�；�(3)發(fā)展不平衡；(4)結構調整深化；(5)全球化方式發(fā)生新變化；(6)跨國并購加劇；(7)產品高技術化。
2 機械制造企業(yè)在實施信息化中存在的問題
企業(yè)信息化的面不夠廣、水平不夠高。大部分機械企業(yè)實施信息化比較成功的是CAD應用，但尚處于“甩圖板”的階段。使用基于三維產品模型的CAD/CAM技術的企業(yè)還不多，且剛起步，實現了CAD/CAPP/CAM一體化應用的企業(yè)更少。與CAD的成功應用相比，計算機輔助管理更是相對落后，雖在財務、人事等單項管理中已有應用并取得一定成效，但成功實現MRPⅡ/ERP的企業(yè)為數很少，離企業(yè)實現內外信息集成還有相當距離。實施企業(yè)信息化的效益還不夠明顯盡管不少企業(yè)通過實施信息化取得了可觀的效益，但總體上，與所投入的資金、人力、物力相比，收效不夠大。有的企業(yè)在實施信息化過程中，缺乏信息化整體的需求分析和可行性研究，信息技術的應用沒有與業(yè)務流程優(yōu)化組合，也沒有使企業(yè)的生產管理模式相適應，因此企業(yè)信息化的綜合效果不佳。
對實施信息化的長期性、復雜性認識不足有些企業(yè)對實施企業(yè)信息化建設的長期性、復雜性思想準備不足，信息化工程計劃性不強，投入的人力、財力、物力不連續(xù)，往往出現有頭無尾現象。
3 以信息化提升機械制造企業(yè)競爭力
3.1 技術信息化
傳統(tǒng)的機械制造業(yè)，在不同程度上存在技術滯后現象，所以企業(yè)對高新技術的需求是特別迫切的。所以要充分利用企業(yè)的發(fā)展需求，使信息技術對專業(yè)的生產技術進行有效滲透，在機械產品全生命周期中，突出信息技術的應用，通過開發(fā)、利用、集成和共享信息資源，巧妙的與信息技術相融合，就能使企業(yè)資源得到深度的優(yōu)化配置，保持企業(yè)的高效運轉。通過信息技術的廣泛應用，改造了機械企業(yè)的傳統(tǒng)生產經營方法，從而提高機械企業(yè)的經濟效益和整體競爭力，按照這個內涵，機械企業(yè)技術信息化的主要內容可以概括為四個層面：
要提高產品的質量、功能層次、技術含量和高附加值，就要的機械產品生產技術上做文章，把信息技術與機械生產相結合，是產品進一步完善的重要手段。
機電產品的設計制造要緊密貼合消費者的需求，信息化技術就能及時真實的反映經濟市場的各種信息值，而且信息技術還能促進生產自動化的高速發(fā)展，在生產過程中還可以最大限度的降低成本，是實現快速、高效、可靠、精密生產的保證。
重視信息資源的重要性，真實的信息資源是有力的經營參考，管理的信息化發(fā)展就是對企業(yè)資源優(yōu)化組合和有效利用的過程，信息資源就是其重要的組成。
建設企業(yè)信息網絡系統(tǒng)，發(fā)展網絡制造、虛擬制造、網絡營銷，形成企業(yè)之問的動態(tài)聯(lián)盟，提高企業(yè)和行業(yè)的整體效益和競爭能力。
3.2 管理信息化
企業(yè)只有以科技為本才能有更強的發(fā)展競爭力，所以把信息技術因為生產管理，科學的應用軟件系統(tǒng)，以先進的管理克服管理中存在的各種問題，以知識經濟模式管理企業(yè)，就能有效提高企業(yè)管理水平和管理效率。也是企業(yè)順應全球經濟一體化趨勢的必然選擇。
3.2.1 建成一個覆蓋全公司的計算機網絡化的管理信息系統(tǒng)。使企業(yè)的生產經營實現物流、資金流、信息流和工作流的高度統(tǒng)一與并行運作，并通過Intranet、Internet實現企業(yè)內、外部充分的信息交流及企業(yè)與外界的聯(lián)系，形成有效的敏捷供需鏈系統(tǒng)。
3.2.2 采用先進的生產計劃控制方法。建立一個有效、靈活的自主生產計劃、物料需求計劃和車間作業(yè)計劃的三級計劃所組成的生產計觸管理體系，推行準時生產JIT、供應商管庫房VMI、同步生產等先進管理方法。
3.2.3 基礎數據共享。物料數據、產品結構數據、產品設計工藝數據、生產能力數據等，統(tǒng)一生成、統(tǒng)一維護和統(tǒng)一管理，通過ERP系統(tǒng)的建立和實施進一步理順企業(yè)的管理程序。
3.2.4 建立以客戶為中心的動態(tài)信息反饋和監(jiān)控體系。實現對每項任務從合同簽訂、設計、生產、采購、成本核算到成品發(fā)貨全過程的動態(tài)跟蹤，使每項任務處于有效的監(jiān)控之下。
3.2.5 以高度的質量水平作為競爭的依托，通過嚴格的管理，新技術的正確運用來保證產品質量。先進的檢測方法才能得到可信的檢測數據，然后利用計算機的全面的高質量分析模式，對檢測結果進行深入統(tǒng)計分析。做到對質量最有力的監(jiān)督。
3.2.6 加大計算機管理的應用，充分利用計算機管理快速高效，使用工作人員少的優(yōu)勢，為管理提高管理水平和自身素質提供了更多時間和機會，讓他們能有更多的時間學習全新的管理理論和管理技能，不再整天局限在繁瑣的手工勞動。
4 我國機械制造業(yè)信息化發(fā)展戰(zhàn)略及意義
隨著我國經濟的逐步發(fā)展，生產經營已經逐步向以銷售決定生產的模式過渡，這樣就有效改善了很多機械制造業(yè)普遍存在的產品供大于求的現象。以顧客需求為經營根本，通過逐漸滿足客戶需要的過程，實現利益最大化。但是現階段，機械制造業(yè)的發(fā)展還有很大的局限，不少企業(yè)還存在盲目追求自身利益最大化，沒有新的、科學的管理理念注入，企業(yè)很容易被這種“短視”的經營理念所蒙蔽，所以要認真借鑒先進的管理經驗，盡快轉變企業(yè)的目標觀，把追求自身利益的最大化轉化為實現客戶價值最大化。
結束語
所以現代化制造企業(yè)要轉化經營，將企業(yè)、供應商和用戶進行利益整合，形成一個緊密結合的利益共同體，然后通過先進管理方法的利用，把高效有序的信息化技術應用到管理中，利用優(yōu)秀的企業(yè)信用吸引、獲得和留住大量的客源。并經過長期的互動協(xié)作，了解把握客戶的真實需求，通過技術和管理的應用進行有計劃的滿足。這也是企業(yè)與用戶的和諧雙贏的合作關系，只有把企業(yè)管理與生產的最終目的與客戶需求有機契合，才能保證制造業(yè)信息化工程中價值鏈的每個環(huán)節(jié)都實現盈利。企業(yè)中整個價值產業(yè)鏈都能牢固維持并持續(xù)發(fā)展，才能使企業(yè)多贏的良好局面長期保持下去。
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