產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(Product Data Management,以下簡稱PDM)是上世紀末所提出的新的管理哲學與技術,它在工程目的、分析問題的視角、處理問題的方法以及范圍、手段都有著顯著特色。它是以工作流集成思想與產(chǎn)品數(shù)據(jù)為指導,揚棄了包括電子數(shù)據(jù)交換、成組技術、并行工程、工程數(shù)據(jù)庫和產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換以及企業(yè)業(yè)務重組等在內(nèi)的核心思想,它以過程以及產(chǎn)品數(shù)據(jù)為中心,這種管理哲學能夠科學合理地描述企業(yè)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)、業(yè)務過程以及產(chǎn)品過程,而且還支持重組,它能夠?qū)Ξa(chǎn)品生命周期中的過程以及數(shù)據(jù)進行規(guī)范化管理,從而確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可跟蹤性以及一致性。從PDM系統(tǒng)來看,它的指導核心在于數(shù)據(jù)共享、過程優(yōu)化、人員協(xié)同以及減少企業(yè)瓶頸。
1 發(fā)展現(xiàn)狀
從它的發(fā)展現(xiàn)狀來看,主要分析它的相關支持基礎。本文將從數(shù)據(jù)存儲技術、面向?qū)ο蠹夹g、集成技術等。
1.1 數(shù)據(jù)存儲技術
從PDM系統(tǒng)來看,主要目標在于對數(shù)據(jù)進行有效管理以及數(shù)據(jù)共享,它采用(1)以文件形式來存儲相關保存數(shù)據(jù);(2)以記錄形式把數(shù)據(jù)存放在數(shù)據(jù)庫中。從PDM系統(tǒng)存儲數(shù)據(jù)來,整體上都運用第(2)種形式。數(shù)據(jù)庫存儲數(shù)據(jù),不但能夠很好地確保數(shù)據(jù)在物理、邏輯方面的獨立性,而且還能夠提出清晰的存儲規(guī)則以及標準、科學地控制數(shù)據(jù)的使用,保障它的可恢復性以及安全性等方面。然而,卻不能將全部數(shù)據(jù)都放在單一數(shù)據(jù)庫中。通常都會采用(1)建立相應的工程數(shù)據(jù)庫;(2)實現(xiàn)基于文件的非DBMS方法以及全DBMS方法之間的轉化,且以第(2)種居多。
1.2 面向?qū)ο蠹夹g
它以對象觀點來識別以及抽象現(xiàn)實世界而且還使其具備封裝、多態(tài)以及繼承等特征。它能夠使得人們真實地認識現(xiàn)實世界。借助繼承思想,使得人們能夠盡可能地運用企業(yè)中的成熟數(shù)據(jù)、可重用數(shù)據(jù)。從產(chǎn)品數(shù)據(jù)建模的過程來看,是在合理地對產(chǎn)品數(shù)據(jù)進行分層組織以及抽取,如果用戶提出了新的數(shù)據(jù)請求,就能夠以原有類為基礎相應地進行擴充,進而滿足產(chǎn)品數(shù)據(jù)的變化需要。PDM系統(tǒng)運用面向?qū)ο蠹夹g,強化了它的柔性、易用性、開放性,而且還能夠?qū)崿F(xiàn)與其它類型的計算機系統(tǒng)完成無縫集成。
1.3 集成技術
電腦技術得到了廣泛的普及以及運用,使用此類彼此獨立的系統(tǒng),不能自動傳遞以及交換系統(tǒng)間的信息。集成技術則能夠更好地自動傳遞以及轉化彼此獨立的系統(tǒng)間數(shù)據(jù),從而更好地集成相關的獨立系統(tǒng)。從PDM系統(tǒng)集成來看,重點涵蓋了信息集成、運行環(huán)境集成、功能集成、技術集成、信息集成以及人員集成和組織集成。
PDM能夠處理處理CAPP/CAM/CAD/MRP等多種系統(tǒng)所形成的數(shù)據(jù)?紤]到如果應用系統(tǒng)中的對象描述運用不同的標準或數(shù)據(jù)的格式,從而導致了系統(tǒng)間的互不兼容性。從當前來看,未能一次性地處理好,而且沒有運用統(tǒng)一標準來處理相關數(shù)據(jù)。這就要接觸PDM系統(tǒng)提取出相關系統(tǒng)中的共同信息,從而能夠達到一次數(shù)據(jù),多次重用。
2 發(fā)展趨勢
2.1 以網(wǎng)絡為基礎的分布式技術將會獲得日益深入的發(fā)展以及運用
從PDM系統(tǒng)來看,要求今后在系統(tǒng)中運用更多的分布式數(shù)據(jù)庫技術,從而為提供用戶提供透明度高的數(shù)據(jù)訪問環(huán)境,對客、戶端進行操作強化,切實借助用戶實現(xiàn)網(wǎng)絡上的信息交流它以因特網(wǎng)/企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)為平臺,基于分布式電腦技術,使得構件的系統(tǒng)體系結構逐步發(fā)揮自身的強大功能。從而具備了靈活的結構、友好的用戶界面,從而加快該領域的持續(xù)發(fā)展,這樣以來,網(wǎng)絡完全為用戶提供全方位的產(chǎn)品/服務選擇、提出相關建議準備以及訂購過程。
2.2 PDM的逐步標準化與通用化發(fā)展趨勢
從它的標準化來看,涵蓋了管理對象、過程的標準化。從管理對象的標準化來看,它要求系統(tǒng)提供可以和相關子系統(tǒng)進行集成的標準化接口,涵蓋了封裝借口以及數(shù)據(jù)接口。從管理過程的標準化來看,指的是PDM系統(tǒng)自身的管理流程以及工作流程能夠按照ISO9O00的相關標準操作,而且企業(yè)應該遵循的相關標準,還要將監(jiān)督機制運用在PDM系統(tǒng)中。如此以來,不僅能夠很好地在相關企業(yè)中運用PDM系統(tǒng),而且還能夠在一定程度上減輕PDM系統(tǒng)客戶化的工作量。
2.3 強化過程管理與配置管理的功能
為了更好地滿足產(chǎn)品設計與制造過程中的復雜變化,相關廠商都紛紛研發(fā)出獨立性強的工作流程管理塊,而且還提升了自身的強大功能,這樣才能更好地吻合并行化生產(chǎn)設計屠戶工程更改的需要。它以配置管理為中心,切實將變更控制、數(shù)據(jù)管理以及工作流程管理等控制在一體,從而構成了功能完備的PDM系統(tǒng)。
3 在生產(chǎn)設計中的實際意義
對于飛機設計單位而言,信息化程度較高,在研制飛機型號工程的過程中,從一開始就要對其全壽命周期的綜合效益進行全面考慮。這樣以來,原本的研制后甚至投入生產(chǎn)后才能開始一系列的分析、評估、實驗工作,現(xiàn)在借助PDM系統(tǒng),能夠很好地開展此類工作,現(xiàn)在許多的航空已經(jīng)實現(xiàn)了PDM系統(tǒng)。PDM在飛機研制體系、流程、構型和圖書文檔管理等諸多方面發(fā)揮了顯著作用。
4 結束語
從上文研究來看,PDM系統(tǒng)在管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)以及過程方面具有極其重要的作用,在信息化程度要求較高的產(chǎn)業(yè)和工種中有著較為充分的運用,此外它有著較為廣闊的發(fā)展前景。對于廣大技術人員而言,可以借助PDM系統(tǒng)完成相關信息的讀寫、產(chǎn)品數(shù)據(jù)的共享,查詢產(chǎn)品結構以及狀態(tài)。這樣以來,能夠使得它自身合理地調(diào)配產(chǎn)品數(shù)據(jù)資源,使得企業(yè)生產(chǎn)過程能夠高效運作,對產(chǎn)品實現(xiàn)科學管理。
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本文標題:產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢
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