中國經(jīng)濟(jì)的L型發(fā)展為整個制造業(yè)帶來瓶頸，從今年制造業(yè)上市的報表來看，整個國內(nèi)的制造業(yè)包括工程機(jī)械行業(yè)銷售收入和利潤都在下滑。傳統(tǒng)企業(yè)在中國市場都在尋求轉(zhuǎn)型升級，如何升級就要從智能制造說起。
徐工不談智能制造，談的是智能智造，這也是徐工的推進(jìn)目標(biāo)。徐工信息技術(shù)股份有限公司營銷中心總經(jīng)理、智能制造發(fā)展部總監(jiān)許建全在“MIC1000第二屆中國制造千人會”上談到在新的形勢下制造企業(yè)要實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新，在這同時制造企業(yè)需要重塑六大制造觀，即需求觀、產(chǎn)品觀、資源觀、組織觀、能力觀、生態(tài)觀。
徐工信息技術(shù)股份有限公司營銷中心總經(jīng)理、智能制造發(fā)展部總監(jiān)許建全
以下為演講整理：
美國、歐洲、日本這些發(fā)達(dá)國家為首的發(fā)達(dá)工業(yè)國家，他們發(fā)起了工業(yè)4.0和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的再工業(yè)化。印度、東盟、拉美等依靠耕地的人力和資源成本，強(qiáng)占全球中低端制造業(yè)市場。中國制造業(yè)本身也存在問題，在關(guān)鍵的技術(shù)方面有很大的缺失。
政府怎么應(yīng)對的呢？去年十八大五中全會上面提出了推動制造業(yè)由生產(chǎn)型向生產(chǎn)服務(wù)型轉(zhuǎn)變。2015年6月15日李克強(qiáng)總理去工信部視察，提出中國制造2025就是要轉(zhuǎn)型升級，轉(zhuǎn)型的兩個支點(diǎn)，一個雙創(chuàng)，另外一個是向現(xiàn)代服務(wù)業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)變。2015年8月馬凱副總理在制造強(qiáng)國領(lǐng)導(dǎo)小組第一次會議上也提出了這個觀點(diǎn)。
針對這些東西，我們來想一下，我們制造業(yè)，我們要從哪些方向去改變自己的觀念？為什么提觀念？我們知道所有的東西首先是從觀念上的改變。
需求觀：適應(yīng)個性化需求新變革。這是一個復(fù)雜制造過程的一個不確定性，個性化需求越多牽扯到的物料越多，流程和人員也就越多，那最后形成的結(jié)果就是一個不確定性的。我們怎么樣用信息化手段和智能化手段把這個不確定性變成確定性的東西，這就是我們在做智能制造的時候一個最大的出發(fā)點(diǎn)。
產(chǎn)品觀：產(chǎn)品即服務(wù)，服務(wù)即產(chǎn)品。包括五個方向，第一、基于產(chǎn)品設(shè)計的增值服務(wù)；第二、基于產(chǎn)品效能提升的增值服務(wù)；第三、基于產(chǎn)品交易便捷化的增值服務(wù)；第四、基于產(chǎn)品整合的增值服務(wù)；第五、基于產(chǎn)品的服務(wù)到基于需求的服務(wù)。
資源觀：數(shù)據(jù)資產(chǎn)價值的來源。自動化并不是智能化，必須要將信息和硬件結(jié)合，數(shù)據(jù)是的靈魂。利用信息化把潛藏在背后的數(shù)據(jù)價值帶來作用。
組織觀：構(gòu)建激發(fā)個人潛能的自組織。企業(yè)需要能夠充分激發(fā)組織活力的架構(gòu)，像韓都衣舍哪個季節(jié)做什么產(chǎn)品都是共同承擔(dān)，所獲得的獎金也跟這個款式銷售的量和獲得的利潤有關(guān)。
能力觀：培育企業(yè)的新型能力體系。以企業(yè)戰(zhàn)略為出發(fā)點(diǎn)，以獲取企業(yè)可持續(xù)競爭優(yōu)勢為關(guān)注焦點(diǎn)來打造企業(yè)需要的新鮮能力，所以我們要從各個方面提升自身的實(shí)力和能力。
生態(tài)觀：制造業(yè)競爭的制高點(diǎn)。制造業(yè)未來的競爭是平臺之爭，面對平臺之爭，德國的制造廠商面臨從思維模式、運(yùn)作模式到企業(yè)文化的幾大障礙，隨著時代變遷，它們對精準(zhǔn)的講究可能從優(yōu)勢變成了缺點(diǎn)。
制造有三個問題要解決，造什么？拿什么作？怎么造？我要造的是智能產(chǎn)品，用的是智能裝備，用數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)方式把它造出來解釋智能制造。
智能產(chǎn)品，夕陽從未西下，實(shí)現(xiàn)故障自判斷、人工輔助故障診斷，故障自恢復(fù)能力，實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場的精細(xì)化、遙操作作業(yè)能力，實(shí)現(xiàn)高效率和高質(zhì)量的施工標(biāo)準(zhǔn)。
智能裝備，做到可識別、定位、訪問、聯(lián)網(wǎng)。徐工大型工程機(jī)械加入了智能控制的功能，實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)靠人工去調(diào)試，通過一鍵可以完成。未來我們要發(fā)展的是遙控，實(shí)現(xiàn)故障自診斷，人工輔助的自修復(fù)等等。另外我們要做機(jī)群作戰(zhàn)。
數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化：無邊界組織、開放工廠，要實(shí)現(xiàn)內(nèi)外互聯(lián)，信息互聯(lián)，虛實(shí)互聯(lián)等等。徐工從研發(fā)方面來講，現(xiàn)在有一個技術(shù)眾籌平臺，需要哪些東西直接網(wǎng)上掛，全球相關(guān)的工程師都可以在這個上面進(jìn)行設(shè)計。包括徐工集團(tuán)內(nèi)部各個地方的研發(fā)中心實(shí)現(xiàn)全球化協(xié)同研發(fā)。
許建全同時接受了ZD至頂網(wǎng)獨(dú)家專訪
以下為采訪整理：
主持人：目前全球都把制造業(yè)當(dāng)做經(jīng)濟(jì)的發(fā)動機(jī)，您覺得目前國內(nèi)的制造業(yè)處于一個什么樣的發(fā)展水平？
許建全：總體而言我認(rèn)為還是處于中低端的一個水平。大家都在講一個詞叫大而不強(qiáng)，但是這個詞是對的，但是大家要把它理解深刻。從我們做兩化融合這塊，包括做智能制造這塊我們有一個數(shù)據(jù)統(tǒng)計，就是目前國內(nèi)處于工業(yè)3.0的不到1%，這是真實(shí)數(shù)據(jù)。經(jīng)過修飾之后的數(shù)據(jù)也不到3%，所以我們真正的水平，相對于這種歐美這些已經(jīng)發(fā)展了工業(yè)上百年的地方來講，我們還有很大的差距。
外國制造業(yè)上的改善大多是自發(fā)地，而且是基于他的產(chǎn)品，基于他的工藝自己去研發(fā)。我們現(xiàn)在中國人有一個很不好的習(xí)慣也好，或者說是一種觀念拿來主義。覺得我要做智能制造不是引進(jìn)一個機(jī)器人就完了，引進(jìn)一臺數(shù)控機(jī)床就完了，上一個ERP就完了。
這些東西必須跟我們企業(yè)的這種真正的產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝和要生產(chǎn)的產(chǎn)品密切地結(jié)合起來，才真真正正能給企業(yè)帶來效益，而不是表面上的工夫�？傮w而言我認(rèn)為中國制造企業(yè)還有很長的路要走，要想趕上國外，彎道超車容易翻車，真真正正是要加快步伐，扎扎實(shí)實(shí)去追趕。
主持人：您認(rèn)為中國研發(fā)上同歐美制造強(qiáng)國相比還有哪些不足？
許建全：我剛才講的其實(shí)一方面是產(chǎn)品的創(chuàng)新，另外一方面其實(shí)是我們技術(shù)的一個積累。就是打個比方說，比如說同樣我們都說中國做發(fā)動機(jī)不行，現(xiàn)在就把歐洲的那些，比如說大眾他的發(fā)動機(jī)工廠那些零部件一模一樣全部放到中國來，中國工人，中國企業(yè)這種水平這種裝配水平也好，這種工藝水平也好造出來的產(chǎn)品和歐洲造出來的還是有很大差距。這里邊每一步都是有積累有底蘊(yùn)的，而不是說拿來主義的這種買不來的，核心東西是買不來的，永遠(yuǎn)是買不來的。
主持人：您覺得傳統(tǒng)制造業(yè)在智能化轉(zhuǎn)型的過程當(dāng)中存在哪些挑戰(zhàn)？
許建全：我覺得要說挑戰(zhàn)或者瓶頸的話，我覺得要從根本上講，主要的還是一個觀念，觀念的一個變革是從根本上進(jìn)行的變革，如果說他本身不管這個企業(yè)老板在做什么決策，本身骨子里邊還是那種傳統(tǒng)的思維，還是那種傳統(tǒng)的思想，買再多的軟件、智能硬件也達(dá)不到真正的智能制造。
只有這個企業(yè)從根本上認(rèn)識到了為什么要做智能制造，我的智能制造跟我的產(chǎn)品，跟我的未來發(fā)展戰(zhàn)略有什么結(jié)合點(diǎn)，才是我們能夠?qū)崿F(xiàn)的一個比較踏實(shí)的路徑。所以徐工信息在給客戶交流的時候，一般比同行業(yè)企業(yè)前期交流會長，我們前期會做工作，真正的讓這個企業(yè)的所有者或者企業(yè)老板，他們能夠從觀念上接受這個東西。
主持人：制造企業(yè)轉(zhuǎn)型的核心是什么？為什么要向著智能化轉(zhuǎn)型？
許建全：我覺得核心在于企業(yè)自身的發(fā)展需要，比如說我就做傳統(tǒng)制造業(yè)，比如就做螺絲、螺栓，這個東西可能不會牽涉到太多的技術(shù)。但是大家可以看到那個前段時間網(wǎng)上流傳比較廣的，日本螺栓和螺母的配合，一敲就自己轉(zhuǎn)著就能到底，銜接能達(dá)到那種程度。中國的你擰半天，一擰歪了，擰不動了。
你要做什么產(chǎn)品，首先要從你的產(chǎn)品出發(fā)，怎么樣把它做好，這是我們企業(yè)的最根本的出發(fā)點(diǎn)。其實(shí)沒有什么東西，是沒有市場的。因?yàn)榘l(fā)展了這么多年，每一樣?xùn)|西都是有需求的。小眾的需求并不是不重要，小眾的需求你也能夠把你的生意做成，只是說你想做大不大容易，但是想賺錢還是能賺的，但是怎么樣在這個小眾的上邊能把它發(fā)展到極致。
主持人：徐工目前在智能制造轉(zhuǎn)型上有哪些具體實(shí)踐？
許建全：徐工信息成立對外推廣的就是智能智造，我們的研發(fā)從最開始的那個在紙上畫圖，到后來用CAD，再到后來的三維建模，再到后來的全球協(xié)同研發(fā)，都是根據(jù)我們的需求，對市場的理解和對國外同行的學(xué)習(xí)不斷地在進(jìn)步，包括好多客戶到徐工參觀。
從2012年，工廠啟用到現(xiàn)在已經(jīng)過了四年，這四年的時間里發(fā)生了很多的變化。我們現(xiàn)在又在尋求新的進(jìn)步，包括今年開世界智能制造大會上所有分公司的管生產(chǎn)的、管工藝的管理者全部把他們邀請到會場。比如看一個焊接的機(jī)器人在焊接，就知道這個焊接是花把式還是真正有技術(shù)含量的。
主持人：您接下來對制造企業(yè)在積累、創(chuàng)新、研發(fā)等方面還有哪些建議？
許建全：就目前我們國內(nèi)的這種形勢來講，企業(yè)靠自身的實(shí)力，靠自身的研究去積累，確實(shí)有一定的困難。所以需要像我們這類的服務(wù)機(jī)構(gòu)、信息公司或者智能化的公司來給他們提供服務(wù)，但是在這方面企業(yè)要有一定的鑒別能力。制造業(yè)一定要量力而行，選好有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，能夠踏踏實(shí)實(shí)給他們做好的企業(yè)，給他們提供一些幫助，這種商業(yè)層面的東西都是次要。
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本文標(biāo)題：新形勢下制造業(yè)創(chuàng)新求變 重塑六大制造觀
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