數(shù)控技術(shù)是信息技術(shù)在下業(yè)領(lǐng)域當(dāng)中的具體應(yīng)用，在機(jī)械加工的控制方面采用信息化技術(shù)、自動技術(shù)等，而非傳統(tǒng)的人工操作對于國家的工業(yè)基礎(chǔ)而言，數(shù)控技術(shù)以及數(shù)控設(shè)備的先進(jìn)程度是衡量水平的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。所以，世界上的工業(yè)強(qiáng)國均致力于發(fā)展本國的數(shù)控技術(shù)、研發(fā)新的數(shù)控設(shè)備，借此提高自己的工業(yè)實(shí)力。目前，數(shù)控技術(shù)在諸多領(lǐng)域獲得了應(yīng)用。
1 數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域中的應(yīng)用情況
數(shù)控技術(shù)在航空工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用情況我國的航空市場潛力非常巨大.當(dāng)前有許多國際航空巨頭瞄準(zhǔn)了我國的航空市場，我國在航空領(lǐng)域也是奮起直追，雖然與世界先進(jìn)水平有著一定的差距，但是這種差距呈逐漸縮小的趨勢
在這個(gè)過程中當(dāng)中，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用可以說是功不可沒。眾所周知，航空是高精尖技術(shù)石集的地方，在機(jī)械加工方面更具有著非�？量痰囊螅绻捎靡酝膯渭�?nèi)斯ぜ庸つＪ�，則加工梢度遠(yuǎn)不能滿足航空工業(yè)的要求。航空工業(yè)中所用的材料一般均是剛度不強(qiáng)的合金，在對這些材料進(jìn)行加工的過程中，傳統(tǒng)的加下模式很難達(dá)到設(shè)計(jì)要求;另外，某些材質(zhì)大多需要采用薄筋或者薄壁的形式，切割工藝要求及其精細(xì)，傳統(tǒng)的加工模式幾乎不能夠達(dá)到以上要求。
2 數(shù)控技術(shù)在機(jī)床設(shè)備中的應(yīng)用情況
機(jī)電一體化是機(jī)床設(shè)備發(fā)展的重要趨勢之一。在當(dāng)代的機(jī)械加工領(lǐng)域當(dāng)中，采川數(shù)控技術(shù)已經(jīng)成為時(shí)代發(fā)展的潮流;同時(shí)，許多零件加工精度要求越來越高，也迫使人們使用基于一數(shù)控技術(shù)的機(jī)床設(shè)備。
在機(jī)床設(shè)備中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，具有顯著的優(yōu)勢:首先，提高工零件的加工精度;其次，充分發(fā)揮了機(jī)械設(shè)備的性能;再次，提高整個(gè)工業(yè)行業(yè)的加工水平。數(shù)控機(jī)床設(shè)備是目前應(yīng)用范圍非常廣泛的一種設(shè)備。數(shù)控機(jī)床設(shè)備對傳統(tǒng)的機(jī)床設(shè)備和現(xiàn)代的數(shù)控技術(shù)進(jìn)行有效的融合。
數(shù)控單元代替了原來的加工操作人員，只要加工人員按照預(yù)定的指令來輸人各種參數(shù)，數(shù)控機(jī)床便能夠根據(jù)預(yù)設(shè)的指令來進(jìn)行加工。而且加工精度和加工效率都非常高。相對于傳統(tǒng)的機(jī)床設(shè)備，數(shù)控機(jī)床在加工精度、加下質(zhì)量、降低勞動負(fù)荷等方面均要勝出一籌。
3 數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)中的應(yīng)用情況
數(shù)控技術(shù)的積極應(yīng)用讓我國的汽車行業(yè)提升制作汽車復(fù)雜部件的能力，更讓我閏的汽車產(chǎn)業(yè)憑借其自身的優(yōu)勢在國際市場中獲得一席之地，并日漸發(fā)展壯大。我國汽車工業(yè)在快速發(fā)展的過程中，汽車零部件的加下技術(shù)也在快速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，更加快廠復(fù)雜零部件快速制造的實(shí)現(xiàn)過程。
而通過整合得到的告訴柔性生產(chǎn)線不但可以為汽車生產(chǎn)帶來多品種、中低批量的高效生產(chǎn)，也可以充分滿足其所面對的產(chǎn)品不斷更新的現(xiàn)代要求。
同時(shí)，虛擬制造技術(shù)、柔性控制技術(shù)、集成制造技術(shù)的引人，讓汽車工業(yè)的加工水平獲得了大幅度的提升，可以說數(shù)控技術(shù)是21世紀(jì)的汽車工業(yè)必不可少的重要技術(shù)。
4 數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中的應(yīng)用情況
在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域當(dāng)中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)首先是提升了職工的下作環(huán)境、許多具有高度危險(xiǎn)性的工作可以直接交給數(shù)控設(shè)備進(jìn)行加工，而不再需要加工人員的“親力親為”。
除此之外，采用數(shù)控技術(shù)之后，職工數(shù)量雖然減少了，但是生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量均獲得了顯著地提升，生產(chǎn)成本也得到了有效地控制。在實(shí)際的生產(chǎn)過程當(dāng)中，應(yīng)用數(shù)控技術(shù)之后，生產(chǎn)過程可以由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)全程控制。
只要預(yù)先輸人各種生產(chǎn)程序和產(chǎn)品參數(shù)，則計(jì)算機(jī)系統(tǒng)便能夠依照指令實(shí)現(xiàn)真正意義上的無人自動化生產(chǎn)。即便是在生產(chǎn)過程當(dāng)中出現(xiàn)了故障或者問題，系統(tǒng)會根據(jù)錯(cuò)誤的等級來決定是否繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)，同時(shí)采用有關(guān)的保護(hù)性護(hù)理措施,并向管理者報(bào)警。
5 對我國發(fā)展數(shù)控技術(shù)的幾點(diǎn)建議
我們應(yīng)注意發(fā)展的系統(tǒng)性，從我閏基本國情的角度出發(fā)，以國家的戰(zhàn)略需求和國民經(jīng)濟(jì)的市場需求為導(dǎo)向，以提高我國制造裝備業(yè)綜合競爭能力和產(chǎn)業(yè)化水平為目標(biāo)，用系統(tǒng)的方法，選擇能夠主導(dǎo)21世紀(jì)初期我國制造裝備業(yè)發(fā)展升級的關(guān)鍵技術(shù)以及支持產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的支撐技術(shù)、配套技術(shù)作為研究開發(fā)的內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)制造裝備業(yè)的跨越式發(fā)展。
積極創(chuàng)新在當(dāng)前數(shù)控技術(shù)競爭方面，強(qiáng)調(diào)創(chuàng)新，強(qiáng)調(diào)研究開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和產(chǎn)品，為我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)、裝備制造業(yè)乃至整個(gè)制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
總之，PC機(jī)進(jìn)入數(shù)控領(lǐng)域，極大的促進(jìn)了數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，也為我國在數(shù)控生產(chǎn)領(lǐng)域趕超發(fā)達(dá)國家提供了機(jī)遇，機(jī)械制造技術(shù)不僅是衡量一個(gè)國家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志，也是國際間科技競爭的重點(diǎn)。我國正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展關(guān)鍵時(shí)期，制造技術(shù)是我過的薄弱環(huán)節(jié)。只有跟上發(fā)展先進(jìn)數(shù)控制造技術(shù)的世界潮流，將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位，并以足夠的力度子以實(shí)施，才能盡快縮小與發(fā)達(dá)國家的差距，才能在激烈的市場競爭中利于不敗之地�？傊议c研究和發(fā)展數(shù)控制造技術(shù)勢在必行。
核心關(guān)注：拓步ERP系統(tǒng)平臺是覆蓋了眾多的業(yè)務(wù)領(lǐng)域、行業(yè)應(yīng)用，蘊(yùn)涵了豐富的ERP管理思想，集成了ERP軟件業(yè)務(wù)管理理念，功能涉及供應(yīng)鏈、成本、制造、CRM、HR等眾多業(yè)務(wù)領(lǐng)域的管理，全面涵蓋了企業(yè)關(guān)注ERP管理系統(tǒng)的核心領(lǐng)域，是眾多中小企業(yè)信息化建設(shè)首選的ERP管理軟件信賴品牌。
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本文標(biāo)題：淺談數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用與分析
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