2014年底，“海瀾之家”品牌門店達(dá)3348家，比2013年增長15.97%。未來隨著門店數(shù)量的增加和企業(yè)規(guī)模的不斷發(fā)展，倉儲(chǔ)物流量將進(jìn)一步增長。而支撐海瀾之家正常運(yùn)營的則是海瀾之家投入巨資建設(shè)了一套智能物流和IT系統(tǒng)，2015年10月海瀾之家為不斷增強(qiáng)物流能力建設(shè)，以支持業(yè)務(wù)高速發(fā)展，實(shí)現(xiàn)智能倉儲(chǔ)系統(tǒng)高度信息化和自動(dòng)化，利用企業(yè)已有土地11.8萬平方米，約合177畝，計(jì)劃建設(shè)6個(gè)智能化倉庫，總建筑面積47.29萬平方米，購置各類設(shè)備2318臺(tái)套。項(xiàng)目滿負(fù)荷運(yùn)營后將具備15000萬件/年的物流周轉(zhuǎn)能力。
海瀾之家以“品牌+平臺(tái)”的商業(yè)模式，海瀾之家掌握產(chǎn)品開發(fā)，品牌管理，供應(yīng)鏈管理，營銷網(wǎng)絡(luò)管理，將中間的成衣生產(chǎn)、運(yùn)輸配送外包出去。海瀾之家連鎖門店網(wǎng)絡(luò)不斷擴(kuò)大，實(shí)現(xiàn)門店、供應(yīng)鏈和服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一管理，帶動(dòng)海瀾之家銷售額增長。
最初海瀾之家物流中心采用平庫，手工操作為主。隨著公司業(yè)務(wù)發(fā)展，把原來一層的庫房改成2層，新建的庫房設(shè)計(jì)成三層。如今，進(jìn)入偌大的海瀾之家物流園區(qū)，呈現(xiàn)在眼前的并不是在很多工廠常見的上下貨忙碌景象，除了少量掃描人員和叉車工，人氣并不“旺”。以存儲(chǔ)量達(dá)4000萬件的海瀾之家箱裝貨品高位自動(dòng)庫10號(hào)倉庫為例，目前只需配備100人，而同樣存儲(chǔ)量的平庫要配備至少600人，也就是說，海瀾之家高位庫用人量只有平庫的1/6。
在江陰市華士鎮(zhèn)，海瀾之家物流園與研發(fā)大樓隔路相望，這座物流城由24座倉儲(chǔ)庫房，分揀中心和發(fā)貨大廳組成�？偨ㄖ娣e80玩平方米，總投資16億元，其智能倉儲(chǔ)系統(tǒng)于2013年11越投入使用。智能倉儲(chǔ)系統(tǒng)由2座自動(dòng)化立體倉庫，3個(gè)發(fā)貨大廳，1個(gè)配送中心組成，設(shè)計(jì)庫存總量為146.4萬箱，存儲(chǔ)能力為8000萬件貨品。出入庫能力均可達(dá)到32萬件。
集成物流系統(tǒng)
整個(gè)處理流程覆蓋了9號(hào)樓和10號(hào)樓的2座立體倉庫，16號(hào)樓的揀選區(qū)域，17號(hào)樓的掛裝區(qū)域，21、22、23號(hào)樓的發(fā)貨區(qū)及18、19、20號(hào)樓的退貨區(qū)。該利庫高27米，配備了30臺(tái)堆垛機(jī)，274臺(tái)托盤輸送機(jī)，8臺(tái)穿梭小車，可提供73200個(gè)托盤位。
智能倉儲(chǔ)系統(tǒng)涵蓋了自動(dòng)倉儲(chǔ)，批次揀選，自動(dòng)分揀，發(fā)貨，退貨處理等功能，整套系統(tǒng)集成了立庫，語音揀選，箱式輸送線，螺旋輸送系統(tǒng)，交叉帶分揀和彈出輪式分揀系統(tǒng)。
由于每件衣服都用于唯一的條形碼，公司能準(zhǔn)確管理每件衣服的存儲(chǔ)，配送和銷售。智能倉儲(chǔ)系統(tǒng)的電商倉庫采用了自動(dòng)稱重符合校驗(yàn)系統(tǒng)，可大幅降低發(fā)貨錯(cuò)誤，電商訂單發(fā)貨準(zhǔn)確率高達(dá)100%。
物流作業(yè)流程
作為海瀾之家唯一的配送中心，物流園幾乎沒有淡季旺季之分。因?yàn)楹懼页袚?dān)了供應(yīng)商的庫存管理，不斷有貨品送到要入庫存放。同時(shí)海瀾之家要按需及時(shí)對(duì)門店配送補(bǔ)貨，進(jìn)貨、出貨等各項(xiàng)業(yè)務(wù)總是以滾動(dòng)方式不斷進(jìn)行。海瀾之家箱裝大部分從紙箱中揀選，約占總量的70%，其余為掛裝。
入庫存儲(chǔ)
貨物到達(dá)后，首先由質(zhì)檢員對(duì)貨品進(jìn)行抽檢，再進(jìn)入9號(hào)和10號(hào)自動(dòng)化立庫。工作人員從送貨紙箱取出商品，逐一掃描商品條碼，然后放入海瀾之家的標(biāo)準(zhǔn)箱里。為了合理利用空間，收貨區(qū)設(shè)計(jì)了空中懸掛線，用于新箱的補(bǔ)充與舊箱回收。
3條掃描箱操作線共36個(gè)工位，每天可完成16萬件掃描換箱量。作業(yè)人員隨后將紙箱碼放在托盤上進(jìn)行組盤，掃描托盤條碼，之后由叉車搬運(yùn)至自動(dòng)倉庫前段的輸送線。
揀選出庫
9號(hào)和10號(hào)庫的托盤貨物由堆垛機(jī)取出后，統(tǒng)一放入4層出庫。貨物叨叨立體庫前端的輸送線時(shí)，作業(yè)人員從托盤中取出紙箱，放在箱式輸送線上，送至揀選區(qū)。
高物動(dòng)量品規(guī)出庫后，通過傾斜式輸送線，在9號(hào)和10號(hào)倉庫的3層利用語音揀選系統(tǒng)進(jìn)行拆零揀選。中低物量的貨物經(jīng)4層出庫后，向16號(hào)樓的4-6層補(bǔ)貨區(qū)補(bǔ)貨。
兩套3層的交叉帶分揀機(jī)可以同時(shí)處理500家門店的訂單，處理能力達(dá)到40000件/小時(shí)。分揀后的貨品進(jìn)行自動(dòng)封箱，貼標(biāo)，裹膜，從包裝區(qū)域過來的訂單貨物匯總后，經(jīng)箱式輸送線送至36000平方米的發(fā)貨大廳。
貨物通過彈出輪式分揀機(jī)分到各個(gè)道口，再裝車送至門店。每天有兩個(gè)發(fā)貨波次，分別安排在上午和下午。海瀾之家準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨率高達(dá)98%，長江流域一帶的門店當(dāng)天即可收到貨物，如烏魯木齊這樣偏遠(yuǎn)的門店需要5天內(nèi)到貨。
掛裝產(chǎn)品
掛裝產(chǎn)品在兩棟各有7層的掛裝自動(dòng)庫里存放和揀選，每層鏈接有輸送線�？値觳捎脩覓燧斔拖到y(tǒng)總?cè)萘窟_(dá)到120萬件。以23號(hào)倉庫威力，1層是發(fā)貨大廳，2層是分揀區(qū)域，3-7層是收貨區(qū)域。掛裝自動(dòng)庫共有183條軌道，意味著每個(gè)波次可以為183家門店分揀貨品。
出庫前，掛裝服裝從衣架上取下放入紙箱，再匯集到發(fā)貨大廳一起裝車運(yùn)輸。自動(dòng)懸掛倉庫配備了空箱輸送線和自動(dòng)裹膜設(shè)備。所有出庫產(chǎn)品都將匯集到發(fā)貨大廳，等待發(fā)貨裝車，送往不同區(qū)域。這意味著從不同倉庫出來的貨物需要同一時(shí)間到達(dá)發(fā)貨大廳。
退貨處理
與其他服裝企業(yè)批發(fā)代理不同，海瀾之家對(duì)全國門店擁有直接經(jīng)營管理權(quán)。當(dāng)貨物銷售接近尾聲時(shí)，換季貨品變回退回到物流中心中心調(diào)整尺寸和款型，再重新配送到市場上銷售。因此，海瀾之家的退貨處理量要比別的服裝企業(yè)大。
所有入庫退貨的貨物在18號(hào)倉庫掃描后更新庫存，再放入料箱。退貨商品到達(dá)19號(hào)樓進(jìn)行質(zhì)檢，確認(rèn)是否適合二次銷售。產(chǎn)品經(jīng)預(yù)分揀后，各類服裝按照不同類型如褲裝，襯衫和T-恤進(jìn)行分揀暫存，之后在20號(hào)樓分揀。
智能倉儲(chǔ)系統(tǒng)應(yīng)用效果
該智能倉儲(chǔ)系統(tǒng)為海瀾之家的快速發(fā)展提供了強(qiáng)大支撐，產(chǎn)生了多重效應(yīng)，主要體驗(yàn)在：
1.集成物流系統(tǒng)的貨到人模式，大大加快了作業(yè)速度，提高了作業(yè)效率，原來24小時(shí)才能處理完成的配貨量，現(xiàn)在只需8小時(shí)；
2.自動(dòng)化立體庫的存儲(chǔ)量是原來平庫的7倍，大大提升空間利用率，減少了倉儲(chǔ)用地。
3.批次揀選減少了人工處理量，人力成本節(jié)省了60%。高度信息化和自動(dòng)化的物流系統(tǒng)吸引力更高素質(zhì)的員工加入，整個(gè)園區(qū)大專、本科學(xué)歷人員比例大幅增加。
核心關(guān)注：拓步ERP系統(tǒng)平臺(tái)是覆蓋了眾多的業(yè)務(wù)領(lǐng)域、行業(yè)應(yīng)用，蘊(yùn)涵了豐富的ERP管理思想，集成了ERP軟件業(yè)務(wù)管理理念，功能涉及供應(yīng)鏈、成本、制造、CRM、HR等眾多業(yè)務(wù)領(lǐng)域的管理，全面涵蓋了企業(yè)關(guān)注ERP管理系統(tǒng)的核心領(lǐng)域，是眾多中小企業(yè)信息化建設(shè)首選的ERP管理軟件信賴品牌。
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本文標(biāo)題：海瀾之家量身定制的智能化物流系統(tǒng)
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