1 引言
技術(shù)狀態(tài)管理是在產(chǎn)品壽命周期內(nèi),為確立和維持產(chǎn)品功能特性、物理特性與產(chǎn)品需求和技術(shù)狀態(tài)文件規(guī)定保持一致的管理活動(dòng),技術(shù)狀態(tài)管理是系統(tǒng)工程管理的重要工具,是項(xiàng)目管理和質(zhì)量管理的重要組成部分。技術(shù)狀態(tài)管理的主要內(nèi)容包括技術(shù)狀態(tài)標(biāo)識(shí)、技術(shù)狀態(tài)控制、技術(shù)狀態(tài)記實(shí)和技術(shù)狀態(tài)審核。技術(shù)狀態(tài)管理在保證設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量中的作用愈來愈重要,而技術(shù)狀態(tài)管理標(biāo)準(zhǔn)中更明確了標(biāo)準(zhǔn)適用范圍為“武器裝備及其配套產(chǎn)品在壽命周期內(nèi)的技術(shù)狀態(tài)管理”。
雖然在設(shè)備的研制和生產(chǎn)過程中不斷加強(qiáng)技術(shù)狀態(tài)管理工作,但還時(shí)常暴露出一些技術(shù)狀態(tài)控制的內(nèi)容和活動(dòng)中的薄弱環(huán)節(jié),在相關(guān)資源多種多樣的狀況下,如配套與采購和供應(yīng)鏈參與等,對(duì)技術(shù)狀態(tài)控制的一些基本要求不能準(zhǔn)確把握。隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展的多元化和專業(yè)化,設(shè)備的外包產(chǎn)品將愈來愈多,因此對(duì)供方的研制和生產(chǎn)質(zhì)量控制也越來越顯得重要。做好設(shè)備配套產(chǎn)品的技術(shù)狀態(tài)管理的控制已成為承制單位對(duì)供方的研制和生產(chǎn)質(zhì)量控制的一個(gè)重要內(nèi)容,也是系統(tǒng)整體質(zhì)量的根本保障。企業(yè)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的壽命周期的不同階段,對(duì)外包項(xiàng)目的供方提出各階段需要開展的技術(shù)狀態(tài)管理工作要求。
2 外包項(xiàng)目技術(shù)狀態(tài)管理對(duì)系統(tǒng)的影響
外包活動(dòng)是指選擇具有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)制造出來本單位所需零部(組件)的一系列活動(dòng),外包活動(dòng)實(shí)施的內(nèi)容包括簽訂合同和技術(shù)狀態(tài)的確認(rèn)、信息溝通和產(chǎn)品驗(yàn)收等。外包是設(shè)備研制和生產(chǎn)過程的重要組成部分,外包項(xiàng)目的技術(shù)狀態(tài)不固化,或技術(shù)狀態(tài)變化未經(jīng)批準(zhǔn),將直接影響到系統(tǒng)產(chǎn)品的質(zhì)量。外包項(xiàng)目的技術(shù)狀態(tài)管理也是確保系統(tǒng)產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),因此,應(yīng)加強(qiáng)外包項(xiàng)目技術(shù)狀態(tài)的管理,確保配套產(chǎn)品的完整性與正確性?茖W(xué)技術(shù)發(fā)展的多元化和專業(yè)化模式給設(shè)備研制和生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量控制帶來一定的困難,因此外包項(xiàng)目的技術(shù)狀態(tài)控制已成當(dāng)務(wù)之急。
在具體外包項(xiàng)目的實(shí)施過程中,由于對(duì)外包供方技術(shù)狀態(tài)管理不嚴(yán)格和要求不明確,發(fā)生不少因配套產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)更改的控制欠缺,造成系統(tǒng)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題。較為典型示例如下:
①由某公司生產(chǎn)的功放,已為總體單位生產(chǎn)多批?傮w單位在對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行環(huán)境應(yīng)力篩選,進(jìn)行高溫工作試驗(yàn)中,其中1#功放產(chǎn)品在多次開關(guān)模擬器的電源開關(guān)時(shí),出現(xiàn)無輸出功率現(xiàn)象,并且該現(xiàn)象可復(fù)現(xiàn),同批交付的2#功放產(chǎn)品測(cè)試正常。故障排查,結(jié)果是1#功放產(chǎn)品在開機(jī)時(shí)產(chǎn)品一個(gè)脈沖信號(hào),該脈沖信號(hào)的電壓超過了模擬器的保護(hù)電壓范圍,使得模擬器處于保護(hù)狀態(tài),不再供電。進(jìn)一步深入查找原因,某科技有限公司提供的2臺(tái)功放電源中的印制板線路板不一致,出現(xiàn)故障的1#功放改變了原定型時(shí)的技術(shù)狀態(tài),其電源印制板發(fā)生了變更,由某公司對(duì)功放電路進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)更改,系統(tǒng)加電時(shí)電壓峰值有較大的改變,未向用戶方報(bào)告,未經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證,導(dǎo)致系統(tǒng)單元產(chǎn)品指標(biāo)不匹配,出現(xiàn)質(zhì)量問題;
②某項(xiàng)目在進(jìn)行電磁兼容試驗(yàn)時(shí),指標(biāo)不滿足要求。經(jīng)查找系統(tǒng)中的電機(jī)配套的電纜組件電磁屏蔽指標(biāo)超標(biāo),該型號(hào)的電機(jī)及配套電纜組件,是多個(gè)項(xiàng)目的配套產(chǎn)品,在其他項(xiàng)目的多次電磁兼容試驗(yàn)時(shí)指標(biāo)均滿足要求。針對(duì)線纜組件查找原因,發(fā)現(xiàn)供貨方在采購進(jìn)口品牌電機(jī)時(shí),未按以往采購與電機(jī)配套的進(jìn)口線纜組件,而另選擇了線纜組件,造成技術(shù)指標(biāo)改變,導(dǎo)致項(xiàng)目的電磁兼容試驗(yàn)通不過,供方?jīng)]有按照定型狀態(tài)采購線纜組件,技術(shù)狀態(tài)已發(fā)生變化,該信息未傳遞用戶方,導(dǎo)致整個(gè)項(xiàng)目的試驗(yàn)通不過。
3 外包產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)管理要點(diǎn)與控制
一般情況下,與外包供方簽訂的合同或有關(guān)的技術(shù)協(xié)議文件中,對(duì)技術(shù)狀態(tài)管理的要求都沒有做特別的說明。電子設(shè)備承制單位的供方主要是元器件和原材料供應(yīng)商,單設(shè)備或系統(tǒng)產(chǎn)品外包過程的承制單位,筆者認(rèn)為對(duì)供方技術(shù)狀態(tài)管理的重點(diǎn)應(yīng)在技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)的選擇、技術(shù)狀態(tài)文件更改、偏離許可和讓步的實(shí)施,而在對(duì)供方技術(shù)狀態(tài)管理控制的全過程中,合作雙方的信息溝通和合同條款的約束是十分必要和關(guān)鍵的。
3.1 技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)的選擇
在簽訂外包和外購合同時(shí),設(shè)備承制單位應(yīng)根據(jù)具體項(xiàng)目進(jìn)行的技術(shù)狀態(tài)管理工作策劃結(jié)果,要求外包和外購方編制《技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)表》,在合同中明確規(guī)定外包和外購方的職責(zé)和技術(shù)狀態(tài)管理的內(nèi)容。
選擇技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)時(shí),通過對(duì)產(chǎn)品的合理分解,以選擇功能特性和物理特性能被單獨(dú)管理的產(chǎn)品作為技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)原則,同時(shí)應(yīng)是質(zhì)量管理體系中要將其納入管理重點(diǎn)、需進(jìn)行特殊管理、復(fù)雜程度較高、對(duì)最終產(chǎn)品的性能指標(biāo)起決定性作用、管理成本較高和管理風(fēng)險(xiǎn)較大的部分和合理地選擇技術(shù)狀態(tài)項(xiàng),既減少管理上的繁瑣,又能夠使外包產(chǎn)品的質(zhì)量得到有效的管理。
3.2 技術(shù)狀態(tài)控制
技術(shù)狀態(tài)控制是技術(shù)狀態(tài)管理的核心內(nèi)容,是指在建立技術(shù)狀態(tài)基線之后,對(duì)提出的技術(shù)狀態(tài)更改申請(qǐng)、偏離許可申請(qǐng)和讓步申請(qǐng)所進(jìn)行的論證、評(píng)定、協(xié)調(diào)、審批和實(shí)施活動(dòng)。生產(chǎn)階段外包產(chǎn)品的技術(shù)狀態(tài)管理更是以此類活動(dòng)為主,因此做好與外包供方的信息溝通尤為重要,并按照納入合同條款的技術(shù)狀態(tài)控制要求實(shí)施。
3.2.1 技術(shù)狀態(tài)更改分類
按國軍標(biāo)技術(shù)狀態(tài)管理規(guī)定,技術(shù)狀態(tài)更改一般分為Ⅰ、Ⅱ類和Ⅲ類。
(1)Ⅰ類技術(shù)狀態(tài)更改
更改功能基線和分配基線,致使下列任一要求超出規(guī)定的限值或容差值。主要有:①性能和功能;②可靠性、維修性、測(cè)試性、保障性、安全性、生存性、環(huán)境適應(yīng)性和電磁兼容性等特性;③外形尺寸、質(zhì)量、質(zhì)心和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;④接口特性;⑤規(guī)范中的其他重要要求。
設(shè)計(jì)定型后,更改產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)文件,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有影響,達(dá)到(1)中規(guī)定的程度,或者對(duì)下列一個(gè)或多個(gè)方面產(chǎn)生重大影響;①技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)及其零、部、組件的互換性;②已交付的使用手冊(cè)、維修手冊(cè);③與保障設(shè)備、保障軟件、零備件、訓(xùn)練器材(裝置、設(shè)備和軟件)等的兼容性;④技能、人員配備、訓(xùn)練、生物醫(yī)學(xué)因素或人機(jī)工程設(shè)計(jì)。
(2)Ⅱ類技術(shù)狀態(tài)更改
設(shè)計(jì)定型前,更改不屬于功能基線、分配基線的技術(shù)狀態(tài)文件,對(duì)滿足產(chǎn)品要求有影響。設(shè)計(jì)定型后,更改產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)文件,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有影響,但沒有達(dá)到更改功能基線和分配基線,致使產(chǎn)品超出規(guī)定的限值或容差值所規(guī)定的程度,或者對(duì)(2)中定型后所規(guī)定的程度。
(3)Ⅲ類技術(shù)狀態(tài)更改
勘誤譯印、修正描圖、統(tǒng)一標(biāo)注方法和進(jìn)一步明確技術(shù)要求等不影響滿足產(chǎn)品要求或產(chǎn)品質(zhì)量的更改和補(bǔ)充。
3.2.2 技術(shù)狀態(tài)更改程序
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和一些客觀因素的影響,技術(shù)狀態(tài)更改是客觀存在的,需要設(shè)備承制單位,將外包和外購供方技術(shù)狀態(tài)更改管理,納入承制單位總體項(xiàng)目的技術(shù)狀態(tài)控制管理工作中。在合同中明確規(guī)定對(duì)外包和外購供方Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類技術(shù)狀態(tài)更改的控制要求。
標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定技術(shù)狀態(tài)更改原則:技術(shù)狀態(tài)更改應(yīng)遵循論證充分、試驗(yàn)驗(yàn)證、各方認(rèn)可、審批完備和落實(shí)到位的原則。因此要求外包和外購方對(duì)已經(jīng)批準(zhǔn)的配套產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)文件提出技術(shù)狀態(tài)更改建議時(shí),其更改應(yīng)按照承制單位有關(guān)技術(shù)狀態(tài)管理的程序?qū)嵤└模⒔?jīng)承制單位批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
承制單位應(yīng)對(duì)外包、外購供方Ⅰ、Ⅱ類技術(shù)狀態(tài)更改實(shí)施重點(diǎn)控制和監(jiān)督?刂频闹饕獌(nèi)容包括:①更改的理由是否充分;②對(duì)更改的方案是否經(jīng)過了評(píng)審,重點(diǎn)要對(duì)更改是否影響產(chǎn)品的組成和已交付產(chǎn)品做深入的分析和評(píng)審;③更改后各項(xiàng)試驗(yàn)是否完整;④對(duì)更改后產(chǎn)品功能特性和物理特性的確認(rèn);⑤相應(yīng)的文件和資料的更改與歸檔,必要時(shí)承制單位協(xié)助創(chuàng)建試驗(yàn)驗(yàn)證平臺(tái),驗(yàn)證對(duì)系統(tǒng)設(shè)備影響。
3.3 偏離許可和讓步的控制
偏離是指技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)目制造前,對(duì)該技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)目的某些方面在指定的數(shù)量或時(shí)間范圍內(nèi),可以不按其已批準(zhǔn)的現(xiàn)行技術(shù)狀態(tài)文件要求進(jìn)行制造的一種書面認(rèn)可。允許偏離時(shí),對(duì)其已被批準(zhǔn)的現(xiàn)行技術(shù)狀態(tài)文件不做出相應(yīng)的更改。采購不到的器材代用,屬于偏離。外包和外購供方對(duì)偏離的控制內(nèi)容,應(yīng)按照技術(shù)狀態(tài)更改的內(nèi)容進(jìn)行控制,并經(jīng)承制單位批準(zhǔn)后方可實(shí)施。如某部件外包時(shí),因計(jì)劃周期短,外包供方無法按原定型產(chǎn)品采購到連接器,提出用其他生產(chǎn)廠家的同型號(hào)連接器替代申請(qǐng)。試驗(yàn)驗(yàn)證各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均滿足要求。但按承制單位要求,在進(jìn)行與原定型連接器能否正常插合與分離試驗(yàn)時(shí),發(fā)現(xiàn)插拔力過大,存在不同批次的互換問題,影響產(chǎn)品交付后的維修和部件替換,此次申請(qǐng)未獲得批準(zhǔn)。
對(duì)讓步的控制,當(dāng)在制造期間和檢驗(yàn)驗(yàn)收過程中,發(fā)現(xiàn)一些不滿足已獲得批準(zhǔn)的現(xiàn)行技術(shù)狀態(tài)文件規(guī)定的現(xiàn)象,即不合格。承制單位應(yīng)建立健全對(duì)外包和外購產(chǎn)品的接收檢驗(yàn)制度,當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí),按不合格處理的控制程序進(jìn)行控制。經(jīng)審理,結(jié)論為讓步接收的,方可做讓步處理。
偏離和讓步的審理結(jié)論均為一次有效,只涉及了技術(shù)狀態(tài)的更改,而不涉及技術(shù)狀態(tài)文件的更改,但需對(duì)此類活動(dòng)做好技術(shù)狀態(tài)的記實(shí)。
4 結(jié)束語
技術(shù)狀態(tài)管理是產(chǎn)品技術(shù)管理的重要部分,與產(chǎn)品質(zhì)量管理不可分割。隨著科技發(fā)展的多元化和專業(yè)化,承制單位完成設(shè)備研制和生產(chǎn)過程中,將更多的選擇專業(yè)配套單位。為確保系統(tǒng)和分系統(tǒng)設(shè)備的質(zhì)量,在開展技術(shù)狀態(tài)管理工作的同時(shí),應(yīng)將外包和外購產(chǎn)品的技術(shù)狀態(tài)管理作為系統(tǒng)管理的重要組成部分。具有操作性強(qiáng)的管理方法與要點(diǎn)仍需進(jìn)一步的研究和探討。
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