Aberdeen在2012年6月發(fā)布了“Responding to Growing Complexity:Improving BOM Management in Product Development and Beyond”報(bào)告,指出越來(lái)越高的產(chǎn)品復(fù)雜性使產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程變得復(fù)雜和難以按時(shí)完成。在此研究中,績(jī)效最佳的公司使用產(chǎn)品生命周期管理(PLM)系統(tǒng)來(lái)高效實(shí)施BOM業(yè)務(wù)流程的可能性要高大約40%。
在本文中,我們通過(guò)總結(jié)200多家公司的經(jīng)驗(yàn),指出中小型企業(yè)(SMB)可以采用績(jī)效最佳的公司為了克服產(chǎn)品復(fù)雜性越來(lái)越高這一挑戰(zhàn)而采用的物料清單(BOM)管理流程,以改善自己的績(jī)效。
業(yè)務(wù)流程和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)
Aberdeen的多項(xiàng)研究一致表明,績(jī)效最佳的公司會(huì)對(duì)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化。例如,Aberdeen在2012年7月發(fā)布的“ERP in Manufacturing 2012:The Evolving ERP Strategy 2012”報(bào)告指出,最佳制造商建立標(biāo)準(zhǔn)化的流程以將制造和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)聯(lián)系起來(lái)的可能性要高65%。在“Responding to Growing Complexity”這項(xiàng)研究中,有61%的調(diào)查對(duì)象指出,產(chǎn)品發(fā)布速度是最大的壓力之一,必須對(duì)關(guān)鍵的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行優(yōu)化和簡(jiǎn)化,才能克服此種壓力。研究數(shù)據(jù)還表明,BOM管理是一個(gè)可以顯著改變公司績(jī)效的關(guān)鍵流程。本報(bào)告將說(shuō)明SMB應(yīng)運(yùn)用哪些BOM管理能力來(lái)改善績(jī)效。
隨著元件的數(shù)量和類(lèi)型不斷增多,產(chǎn)品變得越來(lái)越復(fù)雜。越來(lái)越高的產(chǎn)品復(fù)雜性給 SMB帶來(lái)的挑戰(zhàn)甚至比所有其他公司加起來(lái)還要大。另一方面,SMB面對(duì)的決策挑戰(zhàn)則比所有其他公司加起來(lái)要略輕一些。這很可能是因?yàn)镾MB 的組織規(guī)模較小,使得資源可以共處一地,而且溝通往往更多地在本地進(jìn)行。
必須在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)部門(mén)、制造部門(mén)和供給環(huán)節(jié)之間做好物料清單(BOM)的協(xié)調(diào)。這些不同的組織以物料清單為基礎(chǔ),跨各自的“筒倉(cāng)式”組織調(diào)整和傳遞產(chǎn)品信息及可交付結(jié)果。這使評(píng)估BOM管理成為改善信息傳遞和縮短產(chǎn)品上市時(shí)間的關(guān)鍵機(jī)會(huì)。
在SMB中跨“筒倉(cāng)式”組織開(kāi)展協(xié)作
由于BOM是制造業(yè)公司中不同部門(mén)之間溝通和協(xié)作的關(guān)鍵基礎(chǔ),因此,讓我們看看最佳公司和SMB如何處理這些業(yè)務(wù)流程(圖1)。
圖1 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)組與其他內(nèi)部組織之間的整合狀況
我們可以看到,總體而言,最佳公司在產(chǎn)品設(shè)計(jì)部分與公司所有其他部分之間建立起整合流程的可能性要比所有SMB高40%以上,同時(shí),大約有三分之一的SMB說(shuō)這些流程斷裂或無(wú)效。
在已經(jīng)開(kāi)始面對(duì)越來(lái)越高的產(chǎn)品復(fù)雜性的組織中,如果關(guān)鍵的業(yè)務(wù)領(lǐng)域之間缺乏協(xié)調(diào)和整合,那么這些問(wèn)題會(huì)變得更復(fù)雜。通過(guò)跨“筒倉(cāng)式”組織開(kāi)展協(xié)作,最佳公司能夠更好地應(yīng)對(duì)產(chǎn)品復(fù)雜性。
成熟度分類(lèi)框架
在Aberdeen于2012年6 進(jìn)行的“Responding to Growing Complexity:Improving BOM Management in Product Development and Beyond”研究中,為了在參加者中找出最佳的BOM管理做法,Aberdeen選擇了五項(xiàng)關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo),以表示公司在克服產(chǎn)品復(fù)雜性挑戰(zhàn)以簡(jiǎn)化新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程并取得盈利方面的成功程度。Aberdeen根據(jù)這些指標(biāo)來(lái)評(píng)估參加研究者,然后將它們分為“最佳”(最佳者,占20%)、“行業(yè)一般水平”(中間者,占50%)或“落后”(最差者,占30%)三類(lèi)。在本研究中,我們將使用上述報(bào)告的“最佳”標(biāo)準(zhǔn)(獨(dú)立于公司規(guī)模),將其與同一項(xiàng)研究中的SMB數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。
最佳公司高度一致地實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)目標(biāo)(在調(diào)查當(dāng)時(shí)報(bào)告了84%到86%的成功率)。相比之下,SMB報(bào)告的成功率介于64%和68%之間。綜合起來(lái),這些指標(biāo)表明,通過(guò)采用最佳公司的做法,SMB將能更好地以富有競(jìng)爭(zhēng)力的方式突出產(chǎn)品的特色,并在成本和質(zhì)量要求之間取得平衡,以獲得預(yù)期的收入。
BOM管理的最佳做法
有效的BOM管理可以幫助公司達(dá)到最佳狀態(tài)。首先,簡(jiǎn)化對(duì)BOM信息的訪問(wèn)過(guò)程能讓組織更好地在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間將這些信息以必需的格式提供給恰當(dāng)?shù)睦嫦嚓P(guān)者,而不管他們是在工程部門(mén)、制造部門(mén)還是更深一層的供給環(huán)節(jié)中。這種能力在避免不必要的延誤(最終造成組織錯(cuò)過(guò)發(fā)布日期)方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用。第二,及早看到BOM信息能讓公司的供給環(huán)節(jié)提前更多時(shí)間靈活地降低所供元件的成本。第三,所有BOM視圖都具有可追溯性,這使工程變更在第一次就能得到正確實(shí)施。這可以避免出現(xiàn)導(dǎo)致延誤、零件錯(cuò)誤以及廢品和返工的錯(cuò)誤,所有這些錯(cuò)誤都會(huì)對(duì)組織為新產(chǎn)品設(shè)立的目標(biāo)造成負(fù)面影響。
表1指出,全體最佳公司在使用PLM和ERP系統(tǒng)來(lái)管理BOM的做法上與所有SMB公司相比有一些關(guān)鍵的區(qū)別。
表1 BOM管理
與所有SMB公司相比,最佳公司使用產(chǎn)品生命周期管理(PLM)工具的可能性高40%。PLM包含各種產(chǎn)品數(shù)據(jù)和過(guò)程管理功能,而B(niǎo)OM管理是所有PLM系統(tǒng)的核心組成部分(見(jiàn)下文)。因此,在讓組織能夠保持BOM的準(zhǔn)確性始終不變、控制修訂版本和保持工程變更的可追溯性方面,PLM發(fā)揮著關(guān)鍵作用。
最佳公司使用任意類(lèi)型的系統(tǒng)(PLM或ERP)來(lái)維護(hù)BOM的可能性比SMB高。圖2顯示了最佳公司與SMB之間在所有四個(gè)BOM版本的管理方面的顯著差別。最大的差別是,在產(chǎn)品投產(chǎn)后的BOM管理中,SMB使用某種記錄系統(tǒng)來(lái)支持BOM的可能性遠(yuǎn)低于最佳公司。
圖2 沒(méi)有BOM記錄系統(tǒng)
PLM的角色和價(jià)值
PLM使最佳公司的績(jī)效與SMB的績(jī)效之間呈現(xiàn)出明顯的區(qū)別。但是,PLM為產(chǎn)品開(kāi)發(fā)提供的支持可能不是那么明確。部分是因?yàn)镻LM由許多子功能和解決方案組成。因此,PLM的具體實(shí)施變化很大,從而可能導(dǎo)致人們對(duì)PLM是什么和能做什么的認(rèn)識(shí)產(chǎn)生混亂。
PLM通過(guò)集中存儲(chǔ)產(chǎn)品數(shù)據(jù)和管理相關(guān)的工作流程,在BOM管理中扮演著關(guān)鍵角色。集中存儲(chǔ)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)能讓協(xié)作和變更管理變得更輕松。它還提供產(chǎn)品信息的單一來(lái)源,從而降低出錯(cuò)的風(fēng)險(xiǎn)。這使公司能夠更好地管理BOM,以及確保在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間為恰當(dāng)?shù)娜藛T提供恰當(dāng)?shù)男畔ⅰ?/p>
在所有類(lèi)別中,最佳公司對(duì)PLM的滿(mǎn)意度都超過(guò)SMB。SMB可以通過(guò)研究最佳公司用于選擇PLM解決方案的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)獲益。表2說(shuō)明了最佳公司認(rèn)為對(duì)它們選擇PLM 解決方案而言最重要的選擇標(biāo)準(zhǔn)(按照從1到5的等級(jí)排名)。
表2 最佳公司認(rèn)為最重要的選擇標(biāo)準(zhǔn)
PLM必須高效和有效地融入到整個(gè)企業(yè)中。為此,最佳公司致力于找到這樣一種解決方案:易于采用,與現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程配合工作,而且可讓企業(yè)的其余部分更輕松地訪問(wèn)工程和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)信息。
重要見(jiàn)解和行動(dòng)建議在公司努力更快速地開(kāi)發(fā)和發(fā)布產(chǎn)品時(shí),它們必須建立相應(yīng)的業(yè)務(wù)流程和系統(tǒng),以便為整個(gè)組織提供需要的工具。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和工程部門(mén)為確保初始的工程BOM取得成功奠定基礎(chǔ),但是,BOM會(huì)在產(chǎn)品的整個(gè)生命周期中不斷變化,因此,這些部門(mén)必須與組織的其余部分合作,以便保持這種成功。
新的BOM管理方法為組織帶來(lái)重大的改進(jìn)機(jī)會(huì)。通過(guò)仿效最佳公司,SMB可以改進(jìn)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程和相關(guān)的下游運(yùn)作,從而更成功地發(fā)布產(chǎn)品和提高盈利。
想取得這種改進(jìn)的組織必須:
●確保具有BOM的記錄系統(tǒng)。SMB沒(méi)有為任何BOM建立記錄系統(tǒng)的可能性幾乎是最佳公司的兩倍。無(wú)論到達(dá)BOM管理的哪個(gè)階段,此系統(tǒng)都會(huì)為覆蓋整個(gè)組織來(lái)管理BOM奠定基礎(chǔ)。
●實(shí)施PLM解決方案,并將其用作工程BOM的記錄系統(tǒng)。最佳公司實(shí)施PLM解決方案的可能性比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手高40%。
●整合PLM和ERP。使用PLM作為工程BOM的記錄系統(tǒng),同時(shí)使用ERP作為制造、制造狀態(tài)和維護(hù)狀態(tài)BOM的記錄系統(tǒng)。最佳公司整合PLM和ERP的可能性比SMB高17%,這是很關(guān)鍵的一步,能確保BOM數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤,并且可從工程部門(mén)追溯到制造部門(mén),再追溯到供給環(huán)節(jié)。
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