常州軌道車輛牽引傳動(dòng)工程技術(shù)研究中心(簡(jiǎn)稱CPC)是一家專業(yè)從事軌道交通、數(shù)控設(shè)備、辦公用品、風(fēng)力發(fā)電等四項(xiàng)核心業(yè)務(wù)于一體的現(xiàn)代民營(yíng)企業(yè)集團(tuán)，下屬四大業(yè)務(wù)集團(tuán)：軌道交通業(yè)務(wù)集團(tuán)，數(shù)控設(shè)備業(yè)務(wù)集團(tuán)，辦公設(shè)備業(yè)務(wù)集團(tuán)，新能源業(yè)務(wù)集團(tuán)。集團(tuán)總占地面積千余畝，共有員工3200余人，其中碩士以上學(xué)歷人員100余名，中高級(jí)職稱以上人員150余人。集團(tuán)總資產(chǎn)12億元，2005年工業(yè)銷售16億元，實(shí)現(xiàn)利稅2.5億元，外貿(mào)出口額1億美元。集團(tuán)擁有8家子公司。
近年來(lái)，集團(tuán)獲得了長(zhǎng)足發(fā)展，已成為國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，省工程技術(shù)研究中心，國(guó)家火炬計(jì)劃軌道產(chǎn)業(yè)基地骨干企業(yè)，鐵道部機(jī)車車輛配套重點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)，常州市50家重點(diǎn)民營(yíng)企業(yè)集團(tuán)之一、常州市優(yōu)秀企業(yè)、常州市科技進(jìn)步企業(yè)。
1 CPC實(shí)施信息化背景
CPC沒(méi)有統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管理平臺(tái)，不能對(duì)從市場(chǎng)到技術(shù)，從技術(shù)到生產(chǎn)的整個(gè)技術(shù)信息鏈進(jìn)行有效整合。集中有效歸檔管理各個(gè)分公司電子文檔的需要。電子數(shù)據(jù)安全(破壞、泄密)管理問(wèn)題。電子數(shù)據(jù)的打印管理問(wèn)題。電子檔案的更改、審批、反饋機(jī)制等問(wèn)題。電子資料的查詢、檢索效率問(wèn)題。項(xiàng)目研發(fā)時(shí)相互協(xié)作，及研發(fā)項(xiàng)目的進(jìn)度控制，人員的任務(wù)分配、績(jī)效考核等問(wèn)題。CPC研發(fā)設(shè)計(jì)上的知識(shí)積累、知識(shí)共享問(wèn)題。缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，沒(méi)有將設(shè)計(jì)形成的資源透明化、共享，利用率較低，存在“信息孤島”。
CPC的領(lǐng)導(dǎo)在了解了手工技術(shù)管理存在的問(wèn)題后，專門(mén)成立了16人的選型組，在經(jīng)過(guò)多達(dá)8家廠商及四輪次的評(píng)選之后，2005年3月與武漢開(kāi)目信息技術(shù)有限責(zé)任公司簽訂了CAPP/PDM項(xiàng)目合作協(xié)議。實(shí)施范圍為CPC集團(tuán)下屬的CPC本部、常牽電機(jī)、新瑞機(jī)械及SMA電器。并提出了統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化，整合公共資源的集中化管理要求。
2 CAPP與PDM雙管齊下
項(xiàng)目實(shí)施初期，開(kāi)目針對(duì)CPC整個(gè)集團(tuán)工藝規(guī)程文件及工藝技術(shù)文件標(biāo)準(zhǔn)化統(tǒng)一的要求，協(xié)助CPC對(duì)四家子公司進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化的整合，統(tǒng)一了表樣、表式。為實(shí)現(xiàn)后期的集團(tuán)化管理打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。此次實(shí)施的四家企業(yè)中的兩家都是以外來(lái)圖紙加工為主的企業(yè)，技術(shù)上基本靠消化外來(lái)圖紙來(lái)制作工藝文件，由于工藝人員全部采用開(kāi)目CAPP進(jìn)行工藝編制，因此一方面可以實(shí)現(xiàn)工藝的并行設(shè)計(jì)，另一方面工藝設(shè)計(jì)人員之間信息交流不再有障礙；由于使用的工藝表格模塊都從服務(wù)器調(diào)用，同時(shí)表格的尺寸是固定的，這樣就統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)；實(shí)現(xiàn)了工藝設(shè)計(jì)信息的提取，并能自動(dòng)通過(guò)PDM系統(tǒng)生成工藝BOM；在填寫(xiě)工藝設(shè)計(jì)信息時(shí)，可以自動(dòng)調(diào)用CAPP企業(yè)資源管理器中的刀、夾、量、模具信息，省卻了查資料、錄文字的不便；修改工藝非常方便。并且依據(jù)開(kāi)目提供的工具，方便、快捷的將以前AUTOCAD繪制的工藝卡片，轉(zhuǎn)換成了開(kāi)目的工藝卡片。
成功的實(shí)施了CAPP給CPC集團(tuán)的領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員帶來(lái)了極大的信心和技術(shù)信息化的熱情，緊接著投入到PDM系統(tǒng)的實(shí)施當(dāng)中。因CPC集團(tuán)四個(gè)公司的產(chǎn)品及技術(shù)管理的特點(diǎn)都不一樣，所以在與開(kāi)目協(xié)商后決定，對(duì)四個(gè)公司進(jìn)行分步實(shí)施，重點(diǎn)突破，樹(shù)立典型的方針。并在確認(rèn)解決方案之前，有針對(duì)性的對(duì)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，為今后的系統(tǒng)發(fā)展、規(guī)劃及CPC集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)的支持帶來(lái)了極大的好處，是此次PDM信息化實(shí)施成功的最大的特點(diǎn)之一。
通過(guò)KMPDM管理系統(tǒng)，給CPC集團(tuán)帶來(lái)了以下的項(xiàng)目成果：(1)依據(jù)前期的調(diào)研分析制定出《CPC集團(tuán)PDM項(xiàng)目數(shù)據(jù)規(guī)范》，為企業(yè)進(jìn)行規(guī)范化管理提供了準(zhǔn)則；(2)為CPC集團(tuán)所有的技術(shù)資料進(jìn)入PDM系統(tǒng)管理，提供了保障；(3)將CPC集團(tuán)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝編制時(shí)的圖紙和工藝表格定制到KM-PDM系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝編制直接調(diào)用PDM系統(tǒng)中定制的模板，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化管理，全面提升企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理；(4)結(jié)合CPC集團(tuán)產(chǎn)品圖號(hào)的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)常牽所有的產(chǎn)品和零部件的分類管理，在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，通過(guò)分類快速找到與需求相符或相近的零件，提高零件的重復(fù)利用率，促進(jìn)設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化與規(guī)范化，縮短設(shè)計(jì)周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量；(5)通過(guò)在PDM中集成AUTOCAD繪圖軟件和KMCAPP工藝編制軟件，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)信息和工藝信息的有效集成，解決企業(yè)部門(mén)間的“信息孤島”。通過(guò)工作流程和項(xiàng)目管理實(shí)現(xiàn)CPC集團(tuán)項(xiàng)目的有效控制管理。
3 信息化效果明顯
CPC集團(tuán)通過(guò)開(kāi)目PDM及CAPP的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了四個(gè)分公司的工藝設(shè)計(jì)數(shù)字化，使工藝設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化和高效率。完成了工藝技術(shù)文件、工藝規(guī)程文檔等的編制工作，提高工藝的設(shè)計(jì)效率及標(biāo)準(zhǔn)化水平。實(shí)現(xiàn)了多種電子文檔集中管理，產(chǎn)品數(shù)據(jù)可以自動(dòng)傳遞到工藝文件中，實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)據(jù)流的暢通運(yùn)行；實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品及工藝信息計(jì)算與匯總的計(jì)算機(jī)化，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；實(shí)現(xiàn)了變型產(chǎn)品的快速設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品及工藝信息的集中授權(quán)管理，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程的計(jì)算機(jī)管理；通過(guò)PDM系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工藝的快速設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了工藝設(shè)計(jì)過(guò)程的計(jì)算機(jī)管理；為實(shí)現(xiàn)CPC集團(tuán)PDM系統(tǒng)與ERP等系統(tǒng)的集成提供了接口。
現(xiàn)在第一期實(shí)施的企業(yè)60%還在正常生產(chǎn)的老產(chǎn)品都已整理入PDM系統(tǒng)。第二期實(shí)施的企業(yè)基本上都是通過(guò)項(xiàng)目管理及任務(wù)管理下達(dá)任務(wù)，所有相關(guān)的設(shè)計(jì)工作都在PDM系統(tǒng)中完成。整個(gè)集團(tuán)的培訓(xùn)已經(jīng)進(jìn)行了三期，其第三期是由企業(yè)內(nèi)部人員作為講師進(jìn)行的培訓(xùn)，集團(tuán)的人員培養(yǎng)工作已經(jīng)步入正軌，完全由企業(yè)自身就可進(jìn)行發(fā)展及完善。開(kāi)目實(shí)施人員在前兩期培訓(xùn)時(shí)，所打下的良好的基礎(chǔ)，功不可沒(méi)。
自從05年12月底項(xiàng)目正式驗(yàn)收推廣，CPC集團(tuán)已完成，歷史產(chǎn)品數(shù)據(jù)的整理入庫(kù)46套，共計(jì)3981個(gè)零部件對(duì)象，1034個(gè)工藝文檔對(duì)象。新產(chǎn)品的數(shù)據(jù)入庫(kù)8套，共計(jì)1847個(gè)零部件對(duì)象，274個(gè)工藝文檔對(duì)象，以及43個(gè)管理文檔對(duì)象。并且已有三個(gè)完整的新產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目過(guò)程在PDM系統(tǒng)中完成，19個(gè)獨(dú)立任務(wù)在PDM系統(tǒng)運(yùn)行完成。下屬企業(yè)中的CPC本部基本上所有的設(shè)計(jì)任務(wù)都在PDM系統(tǒng)中應(yīng)用流程管理。整個(gè)PDM/CAPP系統(tǒng)的應(yīng)用取得了實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展。
集團(tuán)下屬企業(yè)的成功實(shí)施，為企業(yè)的正式推廣奠定了良好的基礎(chǔ)。為企業(yè)其它未實(shí)施的企業(yè)樹(shù)立樣板，建立了成功實(shí)施的信息，輸送了合格的人才。已成功實(shí)施的企業(yè)，從PDM系統(tǒng)中可以得到集團(tuán)的共用資源，規(guī)范合理的技術(shù)資料，安全的管理體系。并為ERP系統(tǒng)的實(shí)施打下了良好的基礎(chǔ)。
CPC集團(tuán)的信息化項(xiàng)目從立項(xiàng)、實(shí)施到最后驗(yàn)收，非常圓滿地完成整個(gè)工程，并通過(guò)了第三方的認(rèn)證，實(shí)現(xiàn)了整體的信息化目標(biāo)。企業(yè)信息化建設(shè)是持續(xù)完善的過(guò)程，CPC集團(tuán)CAPP/PDM系統(tǒng)是企業(yè)信息化最基礎(chǔ)的部分，是CPC集團(tuán)信息化實(shí)施的核心部分，CAPP/PDM的成功實(shí)施為CPC集團(tuán)整個(gè)信息化(ERP、CRM、OA、PM等)的規(guī)劃及實(shí)施工作的逐步完善提供參考，為CPC集團(tuán)信息化項(xiàng)目建設(shè)的持續(xù)改進(jìn)、優(yōu)化提供更有效的保障。
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本文標(biāo)題：CAPP與PDM打造常牽數(shù)據(jù)管理平臺(tái)
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