始創(chuàng)于2003年的大冶摩托，注冊(cè)資金為6000萬(wàn)元，目前占地面積約700畝，擁有員工近1500人，具有年產(chǎn)200萬(wàn)輛摩托車整車和200多萬(wàn)臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)能力。大冶摩托獨(dú)立開發(fā)“豪江”牌系列摩托車，其中100mL、110mL、125mL、150mL四大系列40多個(gè)品種已列入國(guó)家目錄，產(chǎn)品暢銷20多個(gè)省市，并遠(yuǎn)銷歐洲、東南亞、南美洲等多國(guó)。大冶摩托之所以在短短的幾年內(nèi)就取得那么大的發(fā)展，與其執(zhí)著的信念、創(chuàng)新的產(chǎn)品、先進(jìn)的管理模式和企業(yè)商業(yè)創(chuàng)新平臺(tái)不無(wú)關(guān)系。董事長(zhǎng)陶冶是個(gè)摩托車狂人�！拔易瞿ν熊嚨臎Q心是最大的，希望能夠一輩子做摩托車，即使有一天我不能再做摩托車了，接手我公司的人也只能做摩托車。”陶冶說(shuō)。
ERP上線后的不滿足
創(chuàng)新是大冶摩托發(fā)展過(guò)程中不變的主題。正如陶冶所說(shuō)，企業(yè)在不同的發(fā)展階段需要不同的思路。在信息化建設(shè)上，大冶摩托采用了同樣的策略。
建廠初期，大冶摩托就把管理規(guī)范和信息化建設(shè)提上日程。2005年前，大冶摩托應(yīng)用了用友U851。U851的應(yīng)用，幫助大冶摩托取消了部分業(yè)務(wù)的手工賬，實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)電算化。但是此時(shí)財(cái)務(wù)和業(yè)務(wù)是分離的，數(shù)據(jù)不能及時(shí)反映在系統(tǒng)上。
于是，大冶摩托希望通過(guò)ERP系統(tǒng)的進(jìn)一步深入應(yīng)用來(lái)理順企業(yè)內(nèi)部管理。2005年8月，大冶摩托現(xiàn)任CIO梁玉冰來(lái)到大冶摩托接手了信息化建設(shè)工作，她選擇并實(shí)施用友U861，實(shí)施模塊包括總賬、固定資產(chǎn)、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)訂單、采購(gòu)管理、需求規(guī)劃、物料清單等。2006年5月底，U861全面成功上線。
U861的應(yīng)用非常成功，幫助大冶摩托實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)鏈管理和簡(jiǎn)單制造需求計(jì)劃的信息化，并且實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)的一體化、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的管控。U861的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了大冶摩托精益生產(chǎn)和流程優(yōu)化、建立扁平管理的目的。為此，大冶摩托還成為用友U8的樣板用戶。
到此為止，對(duì)很多企業(yè)來(lái)說(shuō)，也許大冶摩托的信息化建設(shè)已經(jīng)相當(dāng)不錯(cuò)，可以就此告一段落了。但是大冶摩托并沒(méi)有就此停下信息化的腳步。因?yàn)樵傧冗M(jìn)的企業(yè)管理，也不可能是一成不變的，支持企業(yè)管理的信息化系統(tǒng)也不可能一成不變。比如說(shuō)，進(jìn)入2008年，大冶摩托開始考慮將銷售終端延伸到消費(fèi)終端，走向?qū)Ｙu店的模式，這就對(duì)信息化提出了新的需求。
與此同時(shí)，陶冶希望把大冶摩托的發(fā)動(dòng)機(jī)廠、車架生產(chǎn)廠、組裝廠整合起來(lái)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)供應(yīng)鏈的協(xié)同生產(chǎn);在下游，大冶將連接摩托車集團(tuán)眾多的海外經(jīng)銷商和國(guó)內(nèi)代理商，經(jīng)過(guò)供應(yīng)鏈整合，形成協(xié)同一體的集團(tuán)軍，信息在緊密整合的系統(tǒng)中快速流動(dòng)，資產(chǎn)配置準(zhǔn)確，流動(dòng)速度加快。梁玉冰認(rèn)為，U861主要適用于單組織企業(yè)，經(jīng)過(guò)幾年發(fā)展的大冶摩托需要一個(gè)能夠支持企業(yè)不斷發(fā)展、支持大冶摩托業(yè)務(wù)全球化發(fā)展的系統(tǒng)。
需要個(gè)性化的增值應(yīng)用
開始，陶冶的主要目標(biāo)是SAP、Oracle等國(guó)外管理軟件巨頭的ERP產(chǎn)品，后來(lái)聽到用友推出基于SOA架構(gòu)的U9時(shí)，他改變了主意�！耙o民族管理軟件廠商一個(gè)機(jī)會(huì)�！碧找闭f(shuō)。
當(dāng)然，機(jī)會(huì)不是隨便給的。陶冶并沒(méi)有貿(mào)然選擇用友U9，而是在經(jīng)過(guò)詳細(xì)的考察后才決定的，并且與用友總裁王文京進(jìn)行了兩次面談。了解到用友5年投資4億元研發(fā)U9時(shí)，陶冶問(wèn)王文京：“你投入那么多人力財(cái)力來(lái)做U9，萬(wàn)一輸了怎么辦？”王文京回答說(shuō)：“不可能失敗。萬(wàn)一輸了我就認(rèn)了。”陶冶更堅(jiān)定了對(duì)U9的信心。
但是，眾所周知，ERP產(chǎn)品推出的時(shí)間越長(zhǎng)、用戶越多，就越成熟、完善，上線的風(fēng)險(xiǎn)也就越小，所以企業(yè)往往都愿意采用成熟的ERP產(chǎn)品，而不愿意輕易作為先吃螃蟹者。這樣看來(lái)，大冶摩托選擇U9的風(fēng)險(xiǎn)還是不小。
對(duì)于這個(gè)問(wèn)題，學(xué)計(jì)算機(jī)出身的梁玉冰解釋說(shuō)，選擇ERP的時(shí)候關(guān)鍵是看架構(gòu)和供應(yīng)商的團(tuán)隊(duì)：首先，ERP的產(chǎn)品架構(gòu)要滿足企業(yè)的管理思想；其次，企業(yè)的管理千變?nèi)f化，期望通過(guò)成熟的ERP產(chǎn)品來(lái)滿足企業(yè)的所有管理需求是不現(xiàn)實(shí)的，所以供應(yīng)商要有好的團(tuán)隊(duì)來(lái)支持企業(yè)的個(gè)性化管理需求。
梁玉冰認(rèn)為，U9本身配置的管理模式能夠滿足大冶摩托所需要的業(yè)務(wù)模式和管理需求。特別是2008年11月在匹配方案的時(shí)候，梁玉冰驚喜地發(fā)現(xiàn)大冶摩托提出的不少管理模式，在U9配置的業(yè)務(wù)場(chǎng)景下早已實(shí)現(xiàn)了，如需求分類管理、安全庫(kù)存預(yù)測(cè)法則和大冶摩托的思路很吻合。
更重要的是，U9能夠高效、快速地滿足大冶摩托流程重組和未來(lái)發(fā)展個(gè)性化需要。因?yàn)閁9采用的是SOA架構(gòu)，大冶摩托可以根據(jù)實(shí)際需求自定義服務(wù)流程，選配、組裝出適合自身實(shí)際情況的個(gè)性化系統(tǒng)，滿足現(xiàn)有的管理需求，而且他們還可以簡(jiǎn)單高效地在U9平臺(tái)上開發(fā)個(gè)性化增值應(yīng)用。用友在向大冶摩托交付U9的時(shí)候，還會(huì)附帶其開發(fā)平臺(tái)UAP，其接口是全部開放的，大冶摩托可以在UAP平臺(tái)進(jìn)行二次開發(fā)使用。大冶摩托將自己開發(fā)的應(yīng)用嵌入U(xiǎn)9產(chǎn)品中后，就像用友自己開發(fā)的產(chǎn)品一樣可以輕松升級(jí)�！癠9是支撐大冶戰(zhàn)略發(fā)展的基礎(chǔ)平臺(tái)，為未來(lái)至少10年戰(zhàn)略執(zhí)行提供了保障。”梁玉冰說(shuō)。
四個(gè)原則匹配系統(tǒng)
2008年10月5日，在用友U9V1.5發(fā)版前，大冶摩托就已經(jīng)開始用V1.5版來(lái)匹配方案。愛(ài)當(dāng)甩手掌柜的陶冶在U9實(shí)施的時(shí)候卻不敢有任何怠慢——因?yàn)閁9平臺(tái)將成為大冶摩托的管理平臺(tái)，如果在設(shè)計(jì)的時(shí)候考慮不周，就可能后患無(wú)窮;而如果此時(shí)考慮得夠周全，可以達(dá)到一勞永逸的效果，甩手掌柜可以做得更加瀟灑。所以陶冶總是要在非常冷靜的情況下，考慮如果某個(gè)模塊變動(dòng)以后會(huì)對(duì)各個(gè)部門帶來(lái)哪些影響，然后再進(jìn)行部門之間關(guān)系的權(quán)衡。
“一個(gè)月，我從來(lái)沒(méi)有在凌晨3點(diǎn)前睡過(guò)覺(jué)，而且早上8點(diǎn)就要起來(lái)�！碧找闭f(shuō)，“有時(shí)候我還會(huì)半夜給梁玉冰打電話問(wèn)情況�！�
與此同時(shí)，大冶摩托還匹配了一個(gè)能力很強(qiáng)的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)。項(xiàng)目組一共有13個(gè)人，除了七八個(gè)是IT部門的人以外，剩下的都是大冶摩托關(guān)鍵業(yè)務(wù)部門的關(guān)鍵人物。
梁玉冰透露，考慮到企業(yè)實(shí)際管理特點(diǎn)，大冶摩托在匹配U9解決方案的時(shí)候，主要堅(jiān)持均衡、協(xié)調(diào)、快速響應(yīng)和準(zhǔn)確4個(gè)原則：均衡指的是要做到供需均衡、產(chǎn)能均衡和庫(kù)存均衡;協(xié)同指的是做好人與人之間的協(xié)調(diào)、人與動(dòng)作的協(xié)調(diào)，以及動(dòng)作與動(dòng)作的協(xié)調(diào);快速響應(yīng)指的是在拿到客戶的訂單時(shí)，讓全員快速響應(yīng)起來(lái)完成這個(gè)訂單，保證即時(shí)交貨;準(zhǔn)確是指要保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確和操作的準(zhǔn)確。
2008年12月1日，大冶摩托用了短短50多天時(shí)間就成功上線U9，并且在上線第一天執(zhí)行了MPS(詳細(xì)陳述在何時(shí)要生產(chǎn)出多少物品的計(jì)劃)和MRP(物料需求計(jì)劃)。上線后的第一個(gè)月，大冶摩托就用U9完成了成本計(jì)算。在U9V1.5正式發(fā)版時(shí)，大冶摩托已經(jīng)通過(guò)U9完成了第一個(gè)月月結(jié)。
當(dāng)然，U9在大冶摩托的上線速度如此之快可以算是一個(gè)特例，這得益于大冶摩托在過(guò)去幾年中信息化建設(shè)所積累起來(lái)的、豐富的ERP實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，特別是完善、準(zhǔn)確的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。否則，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的整理就是一項(xiàng)非常繁雜的工作，而且，如果基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，再好的系統(tǒng)也是垃圾。
交貨周期減少一半
U9的成功應(yīng)用，使得大冶摩托實(shí)現(xiàn)了從下單、計(jì)劃、采購(gòu)、生產(chǎn)、供貨、檢驗(yàn)、發(fā)貨、應(yīng)收、應(yīng)付到售后，覆蓋企業(yè)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程的財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化應(yīng)用。U9所采用的SOA架構(gòu)，使得大冶摩托能夠很好地通過(guò)系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)其管理思路，特別是實(shí)現(xiàn)了JIT(即時(shí)生產(chǎn))的生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)了與PLM(產(chǎn)品生命周期管理)的集成。具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
首先，建立全新的計(jì)劃排產(chǎn)模式。通過(guò)U9的應(yīng)用，大冶摩托建立了全新的計(jì)劃排產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)了虛擬產(chǎn)能和模擬排產(chǎn)管理，計(jì)劃排產(chǎn)精細(xì)到每日每小時(shí)，能夠根據(jù)每條生產(chǎn)線產(chǎn)能進(jìn)行排產(chǎn)，實(shí)時(shí)查看每天包括整車裝配線和自制半成品線在內(nèi)生產(chǎn)線的產(chǎn)能，以及安排加班來(lái)進(jìn)行產(chǎn)能的調(diào)整。通過(guò)系統(tǒng)的應(yīng)用，大冶摩托的交貨周期由原來(lái)平均7個(gè)工作日縮短到4個(gè)工作日，生產(chǎn)物料控制(PMC)部門人員由二十幾個(gè)人減少到兩個(gè)人。在全球性金融危機(jī)面前，陶冶提出了“訂單五法”(創(chuàng)造訂單、聯(lián)合訂單、優(yōu)化訂單、加速訂單、延展訂單)受到當(dāng)?shù)卣推髽I(yè)的普遍重視。生產(chǎn)周期的縮短，正好有效地達(dá)到加速訂單的目的。
其次，建立了經(jīng)銷商與供應(yīng)商門戶。大冶摩托原有一套針對(duì)供應(yīng)商和客戶的營(yíng)銷平臺(tái)系統(tǒng)，分別對(duì)供應(yīng)商和客戶開放。在實(shí)施過(guò)程中，大冶摩托將這套系統(tǒng)整合在U9中，從而建立了面向供應(yīng)商和經(jīng)銷商的管理門戶，實(shí)現(xiàn)企業(yè)與供應(yīng)鏈上下游之間信息實(shí)時(shí)共享，訂單快速下達(dá)，強(qiáng)化了企業(yè)橫向和縱向的信息交流與共享。
再次，實(shí)現(xiàn)了與PLM和條碼系統(tǒng)的無(wú)縫集成。在應(yīng)用U9之前，大冶摩托應(yīng)用了北京清軟英泰的PLM系統(tǒng)。通過(guò)U9提供的BOM(物料清單)相關(guān)的服務(wù)導(dǎo)入功能，大冶摩托將PLM系統(tǒng)中的BOM數(shù)據(jù)快速、準(zhǔn)確地傳到U9系統(tǒng)中，大大減少了U9系統(tǒng)中的錄入工作量及錄入BOM的錯(cuò)誤概率，更好地實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的資源信息共享。與此同時(shí)，大冶摩托還通過(guò)對(duì)U9序列號(hào)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了對(duì)車架、發(fā)動(dòng)機(jī)、摩托車序列號(hào)條碼三位一體的管理和追溯，并且通過(guò)與外部設(shè)備條形碼進(jìn)行聯(lián)動(dòng)管理，無(wú)線掃描輸入直接加快了產(chǎn)品出入庫(kù)的速度，提高了準(zhǔn)確性。序列號(hào)管理還強(qiáng)化了過(guò)程監(jiān)控，銷售三包件退回后掃描序列號(hào)條碼確認(rèn)是否在質(zhì)保期，自制件可追溯責(zé)任人加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)管，采購(gòu)件查出供應(yīng)商進(jìn)行采購(gòu)?fù)素浱幚頊p少無(wú)源損失。
最后，實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)模式。之前，大冶摩托的采購(gòu)訂單都是手工下單和管理，采購(gòu)到貨準(zhǔn)時(shí)率只有60%左右，采購(gòu)部門天天在催料;而計(jì)劃部門也做不出一個(gè)完整的計(jì)劃來(lái)，都是臨時(shí)查庫(kù)存臨時(shí)下生產(chǎn)訂單，還經(jīng)常會(huì)因庫(kù)存查不準(zhǔn)而更改生產(chǎn)訂單。在這種情況下，要實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)模式的管理目標(biāo)成了空中樓閣。在U9的解決方案中，大冶摩托采用MRP重排建議，每一筆需求與供應(yīng)對(duì)比，提供修改建議修正采購(gòu)訂單數(shù)量與交期，只需人為確定后點(diǎn)擊執(zhí)行就可一步到位，還可鏈接查看此張訂單的明細(xì)。同時(shí)，他們?cè)O(shè)置了一個(gè)催、跟料的程序，實(shí)時(shí)聯(lián)系供貨商叫貨，將需求和安全庫(kù)存轉(zhuǎn)變?yōu)樵谕編?kù)存，進(jìn)一步提高管理效率。這樣，大冶摩托的成品生產(chǎn)建立了整車按單生產(chǎn)模式，整車生產(chǎn)完全是由銷售需要來(lái)安排;半成品生產(chǎn)完全依照成品件的生產(chǎn)需要來(lái)安排生產(chǎn)投入;同時(shí)，基于安全庫(kù)存運(yùn)行MRP來(lái)指導(dǎo)采購(gòu)，可在滿足生產(chǎn)需要的情況下盡量減少備件的庫(kù)存量。
據(jù)了解，2009年大冶摩托將進(jìn)一步完善U9應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)分銷、第三方倉(cāng)儲(chǔ)物流、多組織管理，建立完整的績(jī)效考核體系。到2010年，大冶摩托將通過(guò)U9全面實(shí)現(xiàn)集團(tuán)化管理。
轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處：拓步ERP資訊網(wǎng)http://www.oesoe.com/
本文標(biāo)題：ERP上線后仍不滿足 ERP沒(méi)有最好只有更好
相關(guān)文章
