金蝶EAS裝備制造事業(yè)部副總經(jīng)理 李曉輝
金蝶在為企業(yè)做信息化的時候，首先會分析這個企業(yè)屬于離散制造型企業(yè)還是流程制造型企業(yè)，并從加工過程、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、協(xié)同管理、計劃管理、自動化水平等多個方面來分辨企業(yè)是按庫存生產(chǎn)(MTS)、按訂單生產(chǎn)(MTO)、按訂單裝配(ATO)或按訂單設(shè)計(ETO)，實(shí)際上，大多數(shù)裝備制造企業(yè)都屬于后三種形態(tài)。
目前中國企業(yè)處在“工業(yè)4.0”、“中國制造2025”的時代，企業(yè)必須關(guān)注兩個單詞。一是“Connect”，包括人與服務(wù)的連接、人與設(shè)備的連接、機(jī)器與機(jī)器的連接等等；二是“Intelligence”，智能的產(chǎn)品已經(jīng)出現(xiàn)在很多領(lǐng)域，如智能手機(jī)、智能家居、智能醫(yī)療、智能汽車、智能穿戴、智能交通、智能電網(wǎng)…
未來，制造業(yè)將面臨兩個方面的變。一是外部的變化，客戶方面做到以客為尊，讓客制化成為常態(tài)，并使客戶能夠參與設(shè)計制造過程，同時還要實(shí)現(xiàn)服務(wù)的轉(zhuǎn)型；供應(yīng)商方面實(shí)現(xiàn)共享協(xié)同，包括信息透明、實(shí)時響應(yīng)、全程可視化、物價主導(dǎo)、集中采購、O2O等方面。二是內(nèi)部的變化，要做到智能制造、精細(xì)管理、數(shù)字運(yùn)營。
企業(yè)為什么要做信息化？
企業(yè)存在的價值可分為三個方面，一是市場價值，要贏得客戶并為客戶創(chuàng)造價值；二是讓員工有尊嚴(yán)地工作和生活；三是企業(yè)的社會責(zé)任，企業(yè)應(yīng)該為社會的和諧與穩(wěn)定貢獻(xiàn)力量。只有做到了這三點(diǎn)，企業(yè)才能持續(xù)地贏得市場，并擁有持續(xù)的盈利能力。
企業(yè)管理應(yīng)該聚焦于兩個方面：決策的正確制定與決策的高效執(zhí)行。企業(yè)所有的信息化的建設(shè)都應(yīng)該圍繞這兩個目標(biāo)來執(zhí)行。同時，企業(yè)存在的價值和企業(yè)管理的聚焦模式也成為了實(shí)現(xiàn)智能制造的推動力。
中國制造2025的十大重點(diǎn)領(lǐng)域中，有7大領(lǐng)域?qū)儆谘b備制造。裝備制造企業(yè)要實(shí)現(xiàn)智能制造，首先要對其有正確的理解。智能制造必須具備相連的供應(yīng)鏈、優(yōu)化的生產(chǎn)、可持續(xù)的生產(chǎn)、安全生產(chǎn)、高效能這五大方面。個人認(rèn)為，智能制造更像是一種對理想狀態(tài)的表達(dá)，很多企業(yè)離實(shí)現(xiàn)智能制造還有很長的距離，在做信息化的時候，企業(yè)要考慮五個方面。第一，是經(jīng)濟(jì)可承受的，現(xiàn)在有很多很好的技術(shù)和方法，但企業(yè)必須首先考慮經(jīng)濟(jì)承受問題；第二個是可達(dá)到的，技術(shù)和方案在企業(yè)內(nèi)部必須是可以落地的；第三是創(chuàng)新及安全的；第四是智能的；第五是無縫、協(xié)同的。另外，企業(yè)要實(shí)現(xiàn)智能制造，必須按照規(guī)劃逐步完成。
過去我們談“制造”，現(xiàn)在大家都談“智造”，那么這兩者的區(qū)別在哪？過去，制造就是生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)執(zhí)行管理�，F(xiàn)在，“智造”的概念將制造的邊界擴(kuò)大了，除以上兩點(diǎn)外，還涉及到了研發(fā)、項(xiàng)目管理、成本管理、供應(yīng)鏈等多個方面，這些方面互相結(jié)合形成一個整體，使制造的概念越來越廣。
企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)智能制造？
1.智能企業(yè)評估標(biāo)準(zhǔn)
金蝶認(rèn)為，智能制造必須體現(xiàn)在五個方面，第一，產(chǎn)品要智能化；第二，裝備智能化；第三，管理智能化；第四，服務(wù)智能化；第五，生產(chǎn)方式智能化。其中管理智能化是金蝶能夠?yàn)槠髽I(yè)實(shí)現(xiàn)的。對于裝備制造行業(yè)，金蝶認(rèn)為，管理的智能化能夠從五個方面進(jìn)行評估：
項(xiàng)目管理評估標(biāo)準(zhǔn)
1）搭建統(tǒng)一的項(xiàng)目管理協(xié)作平臺，對項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)一的協(xié)調(diào)管理。
2）以項(xiàng)目號為驅(qū)動力的核心業(yè)務(wù)流程和管理特性將覆蓋公司所有相關(guān)業(yè)務(wù)部門，步調(diào)一致
3）項(xiàng)目管理知識領(lǐng)域覆蓋時間、成本、質(zhì)量、采購、溝通五大領(lǐng)域
協(xié)同計劃評估標(biāo)準(zhǔn)
1）計劃體系可覆蓋項(xiàng)目計劃、生產(chǎn)主計劃、采購計劃、生產(chǎn)計劃（可明細(xì)到車間計劃、工序作業(yè)計劃）、委外加工計劃、工序委外計劃、供應(yīng)商交貨計劃、發(fā)運(yùn)計劃等，并由計劃來驅(qū)動物流和資金流。
2）企業(yè)的計劃實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的計劃源頭，由頂層的項(xiàng)目計劃驅(qū)動后續(xù)的所有計劃。
3）采用分層計算的方法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計劃、采購計劃、委外計劃的可控和可執(zhí)行。
4）在計劃的運(yùn)算過程中，每級的運(yùn)算都是基于有限能力進(jìn)行運(yùn)算，實(shí)現(xiàn)計劃的可執(zhí)行性。
5）關(guān)閉采購計劃、生產(chǎn)計劃的手工編制，所有的生產(chǎn)單元和采購部門都是計劃的執(zhí)行部門。
協(xié)同物流評估標(biāo)準(zhǔn)
1）建立基于云的供應(yīng)商協(xié)同平臺，實(shí)現(xiàn)采購?fù)暾麡I(yè)務(wù)與供應(yīng)商的實(shí)時信息交流、共享和同步。
2）建立企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)組織之間業(yè)務(wù)協(xié)同平臺，利用條碼和RFID技術(shù)實(shí)現(xiàn)跨組織間業(yè)務(wù)聯(lián)動。
3）建立基于工序看板的物料配送平臺，實(shí)現(xiàn)按照準(zhǔn)時作業(yè)計劃由庫房或供應(yīng)商對生產(chǎn)臺位的準(zhǔn)時配送。
4）通過條碼、RFID以及AGV小車以及自動傳輸帶等技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)配送和轉(zhuǎn)運(yùn)。
5）在倉儲管理過程中取消一切管庫員的手工單據(jù)。
成本管控評估標(biāo)準(zhǔn)
1）建立估算、概算、預(yù)算、核算的多核算管理模型，支持基于組織、成本項(xiàng)目、多級產(chǎn)品的訂單或項(xiàng)目的多維成本管控體系。
2）實(shí)現(xiàn)基于訂單（項(xiàng)目）的全成本管控和核算。
3）實(shí)現(xiàn)作業(yè)級的成本預(yù)算、管控和核算體系。
4）建立完備的成本績效體系，并通過系統(tǒng)自動取數(shù)進(jìn)行績效評價。
5）建立面向各級管理者的成本監(jiān)控及預(yù)警體系。
數(shù)字運(yùn)營評估標(biāo)準(zhǔn)
1）建立企業(yè)大數(shù)據(jù)平臺，收集企業(yè)自身和企業(yè)外圍與企業(yè)的產(chǎn)品和運(yùn)營相關(guān)的所有數(shù)據(jù)。
2）逐漸建立和豐富大數(shù)據(jù)分析模型，為企業(yè)經(jīng)營決策提供支撐。
3）將大數(shù)據(jù)作為企業(yè)核心資產(chǎn)，提升企業(yè)自我學(xué)習(xí)和修正的能力，特別是對客戶的感知和決策能力。
4）在大數(shù)據(jù)分析的基礎(chǔ)上，建立企業(yè)產(chǎn)品+運(yùn)營的新商業(yè)及盈利模式。
2. 智能企業(yè)信息化實(shí)施路線圖
金蝶將智能企業(yè)的信息化實(shí)施線路規(guī)劃為五個階段，分別為基礎(chǔ)業(yè)務(wù)建設(shè)階段；標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化階段；集成應(yīng)用階段；協(xié)同應(yīng)用階段；智能化應(yīng)用階段（圖1）。
圖1 智能企業(yè)信息化實(shí)施路線圖
3.智能制造核心設(shè)計思路
金蝶通過研究，推出了智能制造4+3+2+1的核心思想。4個協(xié)同，包括設(shè)計協(xié)同、計劃協(xié)同、供應(yīng)協(xié)同、工廠協(xié)同。3個集成，分別為生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)集成、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)集成、質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)集成。2個可視化，分別為智能排程可視化、智能調(diào)度可視化。1個中心，即大數(shù)據(jù)中心。如圖2。
圖2 智能制造核心設(shè)計思路
ERP+，成就“互聯(lián)網(wǎng)+企業(yè)”
金蝶能夠從連接、協(xié)同、精益三方面，成就“互聯(lián)網(wǎng)+企業(yè)”。
1.連接
人與人的連接。人與人的連接能夠?qū)崿F(xiàn)扁平化的敏捷組織�；谖⑿�/微博的互聯(lián)網(wǎng)用戶體驗(yàn)讓每一位員工樂于溝通、分享、協(xié)作。
人與業(yè)務(wù)的連接。人與業(yè)務(wù)的連接讓業(yè)務(wù)行云流水，開放、標(biāo)準(zhǔn)、快速地匯聚企業(yè)所有的信息，讓業(yè)務(wù)移動化。
人與物的連接。人與物的連接能夠及時準(zhǔn)確地獲取信息。通過與設(shè)備的連接實(shí)時獲取數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確真實(shí)。
物與物的連接。物與物的連接能夠?qū)崟r掌握生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)，如設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)線和工位的產(chǎn)能數(shù)據(jù)、工位的異常報警記錄等。
2.協(xié)同
圖3為金蝶提供的協(xié)同平臺，所有的項(xiàng)目和計劃都在一個平臺內(nèi)完成。
圖3 協(xié)同平臺
項(xiàng)目模式下的計劃管理
覆蓋營銷、制造、車間、物流、采購的計劃，從整體的滾動計劃到工序的作業(yè)計劃都在一個平臺上完成，如圖4.
圖4 項(xiàng)目模式下的計劃管理
采購計劃協(xié)同
裝備行業(yè)的采購申請是不允許手工新增的，全部由上游驅(qū)動，如圖5.
圖5 采購計劃協(xié)同
物流協(xié)同
通過物料看板進(jìn)行采購訂單、交貨計劃、直送交接單的完成，其中涉及到很多的技術(shù)，包括條碼，傳感器等等，如圖6。
圖6 物流協(xié)同
供應(yīng)商協(xié)同
覆蓋了供應(yīng)商、詢報價、采購、物流、結(jié)算等多個業(yè)務(wù)，如圖7。
圖7 供應(yīng)商協(xié)同
3.精益
精益是企業(yè)的核心能力，我們應(yīng)將精益管理通過信息化貫穿所有關(guān)鍵流程，提升企業(yè)對效率與效益的管控能力。
精益的生產(chǎn)執(zhí)行
精益的生產(chǎn)執(zhí)行要做到準(zhǔn)時生產(chǎn)、準(zhǔn)時配送、現(xiàn)場匯報、現(xiàn)場看板、生產(chǎn)質(zhì)量把控。
精益的成本
成本管理包括材料成本、人工成本、費(fèi)用等方面。精益的成本管理可以從兩個方面看。從縱向來看，包括估算、概算、預(yù)算、核算、績效。從橫向來看，設(shè)計、工藝、采購、生產(chǎn)、蒼術(shù)、銷售、售后等需要精益的成本管控。
運(yùn)營管控平臺
運(yùn)營管控平臺包括財務(wù)管控、業(yè)務(wù)管控。財務(wù)管控管理項(xiàng)目執(zhí)行過程中的成本、利潤的控制和分析。業(yè)務(wù)管控管理項(xiàng)目關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)、決策點(diǎn)、階段任務(wù)的進(jìn)度、質(zhì)量、風(fēng)險管理，加強(qiáng)跨部門業(yè)務(wù)協(xié)同，提高流程效率。
本文根據(jù)金蝶EAS裝備制造事業(yè)部副總經(jīng)理李曉輝在2016中國裝備制造業(yè)智能制造論壇的發(fā)言整理而成，未經(jīng)本人確認(rèn)！
轉(zhuǎn)載請注明出處：拓步ERP資訊網(wǎng)http://www.oesoe.com/
本文標(biāo)題：工業(yè)4.0時代的裝備制造行業(yè)企業(yè)信息化建設(shè)與應(yīng)用
本文網(wǎng)址：http://www.oesoe.com/html/consultation/10820619944.html
相關(guān)文章
