一、針對沈飛管理特點的個性設(shè)計
ABP-MES是根據(jù)沈陽飛機工業(yè)（集團(tuán)）有限公司數(shù)控加工廠的業(yè)務(wù)需求，針對性、個性化的MES解決方案，具有行業(yè)應(yīng)用的代表性，是典型的多品種、小批量、工藝復(fù)雜、流程及生產(chǎn)過程多變的離散型制造企業(yè)MES系統(tǒng)。
系統(tǒng)主要以沈飛數(shù)控廠的MES需求為原型，該廠是沈飛最重要的一個零件加工廠，承擔(dān)眾多型號項目零件的繁重加工任務(wù)，企業(yè)生產(chǎn)管理中存在以下管理特點：
零件流量龐大，管理工作復(fù)雜。
需要準(zhǔn)確、及時獲取車間生產(chǎn)進(jìn)度信息。
需要準(zhǔn)確、及時了解車間生產(chǎn)過程中的問題，監(jiān)督各部門對問題的解決進(jìn)度，實現(xiàn)問題的及時解決。
負(fù)責(zé)的零件多是復(fù)雜件，加工難度大。生產(chǎn)過程臨時訂單多，不確定因素頻發(fā)，各類因素需要及時監(jiān)控。
生產(chǎn)過程中大量數(shù)據(jù)、信息分散在各部門技術(shù)人員手中，部門之間的信息交流不暢，對于管理層來講，車間的實時狀況難以了解，近乎于黑洞，從而導(dǎo)致生產(chǎn)問題不能及時得到反饋、解決，造成大量的生產(chǎn)計劃延期。
DNC系統(tǒng)要與MES系統(tǒng)高度匹配協(xié)調(diào)，各生產(chǎn)因素需要高度協(xié)調(diào)。
生產(chǎn)管理不很規(guī)范、迫切需要通過MES系統(tǒng)優(yōu)化管理各類生產(chǎn)要素的生產(chǎn)秩序。
另外，多年來的信息化工作已經(jīng)在各部門建設(shè)了一大批信息系統(tǒng)，各系統(tǒng)之間還相對孤立，相互之間協(xié)作需求越來越大。形成越來越多的信息孤島。
針對以上特點，虎蜥ABP-MES研究團(tuán)隊為企業(yè)量身定制了個性化的MES業(yè)務(wù)模型。
二、ABP-MES典型功能剖析
1. 輔助優(yōu)化排產(chǎn)
ABP-MES針對離散行業(yè)計劃與調(diào)度特點， 建立實用有效的計劃優(yōu)先級規(guī)則模型， 排產(chǎn)過程首先根據(jù)優(yōu)先級給出待排產(chǎn)訂單的順序，再根據(jù)零件工藝規(guī)程的工序約束、對應(yīng)機床的資源約束等因素由系統(tǒng)自動生成一個作業(yè)計劃。
為使排產(chǎn)結(jié)果更符合用戶要求：ABP-MES的輔助優(yōu)化排產(chǎn)還提供以下功能：
2. 資源需求計劃自動生成
ABP-MES完成排產(chǎn)后，可自動生成相關(guān)各類資源的需求計劃，如:
毛料計劃
工裝計劃
刀具計劃
樣板計劃
成品半成品計劃
……
生成的資源需求計劃直接傳遞給各類資源庫房，由庫房及時反饋資源準(zhǔn)備狀況，所有資源準(zhǔn)備完成，即可開工。資源需求計劃亦可直接集成到各類庫存管理系統(tǒng)中。
3. 工時定額優(yōu)化模型
長期以來，離散企業(yè)經(jīng)常因為得不到一個比較準(zhǔn)確的工時定額值而影響各方面工作。
ABP-MES根據(jù)工時定額動態(tài)優(yōu)化算法將每一次采集的實際工時信息經(jīng)過計算，可以得到一個更新的工時定額值，隨著采集次數(shù)的不斷增加，時間越久，將得到與實際工時更加接近的準(zhǔn)確值。
得到的這個工時定額值可使用在員工績效考核、優(yōu)化排產(chǎn)等方面，反過來將更加促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)效率的提升。
4. 零件3D圖形輔助查詢
在工人現(xiàn)場加工頁面，ABP-MES 提供隨時查詢當(dāng)前加工零件的3D圖形的功能。
ABP-MES提供3D圖形文件的方便的上傳維護(hù)等功能。
3D圖形查看功能對于處于研制期間的零部件可以幫助加工者理解工藝過程技術(shù)要點，減少錯誤操作及廢品超差品的可能。
此功能也是現(xiàn)場可視化的一個重要組成部分，界面示例：
5. 資源配送
各類生產(chǎn)資源設(shè)立專門的配送部門負(fù)責(zé)資源配送， 并將配送過程嚴(yán)格由 MES 系統(tǒng)進(jìn)行管理控制， 大幅降低了各類生產(chǎn)資源準(zhǔn)備時間，有效提升了設(shè)備生產(chǎn)效率。
針對離散行業(yè)資源配送管理包含：刀具配送、工裝配送、毛料配送、樣板配送等。
刀具配送流程：
6. 實時生產(chǎn)過程反饋
為解決車間生產(chǎn)現(xiàn)場的透明度，ABP-MES將車間所有工序級作業(yè)任務(wù)的加工狀態(tài)實時反饋給計劃調(diào)度部門。
由于生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)任務(wù)的進(jìn)度可實時反饋，計劃部門計劃員與工段計劃每周定期核對計劃的工作可取消了。取而代之的是計劃員通過進(jìn)度監(jiān)控頁面隨時了解重要訂單的加工進(jìn)度，對可能逾期的任務(wù)及時進(jìn)行調(diào)整。
7. 訂單進(jìn)度跟蹤
ABP-MES提供圖形化的車間任務(wù)實時跟蹤功能，方便計劃部門隨時查詢、監(jiān)控任何一個生產(chǎn)任務(wù)工序級的進(jìn)度情況,可監(jiān)控每個工序任務(wù)的資源準(zhǔn)備情況、 工序進(jìn)度百分比、 何時開工、 何時完工、 現(xiàn)行工時、實作工時、檢驗狀況、是否存在問題、當(dāng)前是否停工、當(dāng)前的操作工人、任務(wù)所在的設(shè)備等信息。
8. 設(shè)備狀態(tài)實時監(jiān)控
ABP-MES提供根據(jù)各個工段查詢實時機床狀態(tài)的功能，是一個管理部門及領(lǐng)導(dǎo)實時了解車間狀態(tài)的重要工具。
9. 現(xiàn)場問題自動反饋及升級處理
導(dǎo)致離散制造行業(yè)生產(chǎn)效率低下的另一個重要原因，是車間生產(chǎn)過程各類偶發(fā)事件難以及時反饋以及處理過程的低效問題。
針對此問題，ABP-MES特別設(shè)計了現(xiàn)場問題反饋及升級處理機制，問題處理人員的響應(yīng)及處理效率將納入績效考核，從而實現(xiàn)了：
問題及時反饋
問題及時處理
問題的及時處理有效提升了機床使用率。問題反饋及處理流程如下：
系統(tǒng)可設(shè)定問題處理部門的最遲響應(yīng)時間，超過響應(yīng)時間則問題將會被升級警示給上級領(lǐng)導(dǎo)。
10. 自動問題處理警示
為了保證車間各類問題提出后能夠及時得到處理部門的響應(yīng)，ABP-MES設(shè)計了處理部門問題處理警示模塊。
當(dāng)問題由工人提出后，MES系統(tǒng)直接將問題的警示信息彈出到問題處理部門的電腦桌面，并伴隨警示音，如果負(fù)責(zé)解決此問題人員未到現(xiàn)場領(lǐng)取該問題，桌面的警示信息和警示音將反復(fù)提示。從而確保了問題提出后及時得到響應(yīng)。
11. 自動排班與員工考勤
離散制造行業(yè)工種繁多，各工種工作時間、班次各有特點，班次排班和人員考勤工作大多通過人工完成，工作量巨大，且差錯較多。
ABP-MES根據(jù)這類需求定制開發(fā)了自動排班和員工考勤功能：
根據(jù)用戶設(shè)定的各類班次特征，自動排班；
將打卡記錄導(dǎo)入系統(tǒng)并根據(jù)對應(yīng)排班表進(jìn)行自動考勤。
12. 批架次看板管理
批架次看板管理系統(tǒng)，將生產(chǎn)中每種零件的批架次數(shù)量單獨、準(zhǔn)確地累計并保存，方便MES系統(tǒng)中各類用戶隨時查詢及使用， 為MES系統(tǒng)的各個業(yè)務(wù)部門提供了統(tǒng)一的生產(chǎn)進(jìn)度管理模型。 規(guī)范了原來比較混亂的批架次信息管理。
13. 自生成的電子產(chǎn)量報告
由于通過MES系統(tǒng)采集了所有制造記錄卡片工序級的“開工”、“完工”等關(guān)鍵狀態(tài)信息，因此，通過ABP-MES 系統(tǒng)即可自動生成每個工人月度產(chǎn)量報告等各類報表，代替了原有通過工人手工填寫申報的落后方式。
14. 基于條碼及RFID的現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集
ABP-MES可集成條碼系統(tǒng)來采集人員/設(shè)備/派工等信息，有利于提高信息采集的速度和準(zhǔn)確率； 目前主要適用在以下操作：
工人使用員工卡條碼登錄
派工信息（制造記錄）條碼打印
派工信息（制造記錄）條碼識別
問題處理使用員工卡條碼領(lǐng)取問題
15. 生產(chǎn)現(xiàn)場可視化
為解決車間生產(chǎn)現(xiàn)場的透明度問題，ABP-MES通過以下方法及手段來實現(xiàn)：
車間大屏幕滾動警示
生產(chǎn)現(xiàn)場工人觸摸屏
現(xiàn)場問題警示客戶端
設(shè)備狀態(tài)實時監(jiān)控
訂單進(jìn)度實時監(jiān)控
……
生產(chǎn)現(xiàn)場圖表示例界面：
16. 生產(chǎn)現(xiàn)場無紙化
ABP-MES 通過取消車間的紙質(zhì)《產(chǎn)品制造紀(jì)錄》 、《產(chǎn)量報告》，提供檢驗人員電子印章簽名等方案，已實現(xiàn)車間作業(yè)的無紙化管理目標(biāo)。
17. 基于 EVA 的生產(chǎn)成本管控
EVA：經(jīng)濟(jì)附加值(Economic Value Added,簡稱EVA）.
ABP-MES通過生產(chǎn)EVA的數(shù)據(jù)積累，可以直觀的反應(yīng)出在制品費用情況，直接分解到部門和設(shè)備，方便生產(chǎn)管理人員及時捕捉生產(chǎn)異常情況，及時調(diào)整生產(chǎn)方案。目前具有如下典型功能：
按圖號對單位材料價格進(jìn)行定價，形成數(shù)據(jù)庫
自動統(tǒng)計即時庫存材料費用
結(jié)合制造記錄即時統(tǒng)計在制品材料費用占用情況
18. ABP-MES廣泛集成接口
核心關(guān)注：拓步ERP系統(tǒng)平臺是覆蓋了眾多的業(yè)務(wù)領(lǐng)域、行業(yè)應(yīng)用，蘊涵了豐富的ERP管理思想，集成了ERP軟件業(yè)務(wù)管理理念，功能涉及供應(yīng)鏈、成本、制造、CRM、HR等眾多業(yè)務(wù)領(lǐng)域的管理，全面涵蓋了企業(yè)關(guān)注ERP管理系統(tǒng)的核心領(lǐng)域，是眾多中小企業(yè)信息化建設(shè)首選的ERP管理軟件信賴品牌。
轉(zhuǎn)載請注明出處：拓步ERP資訊網(wǎng)http://www.oesoe.com/
本文標(biāo)題：虎蜥ABP-MES在沈飛的個性化應(yīng)用
本文網(wǎng)址：http://www.oesoe.com/html/consultation/10820519831.html
相關(guān)文章
