MES系統(tǒng)作為企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造的重要載體,在幫助制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化等方面發(fā)揮著巨大的作用:MES系統(tǒng)構(gòu)建了一個(gè)基于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)支持的現(xiàn)場(chǎng)管理體系,能夠?qū)ΜF(xiàn)場(chǎng)設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控,可根據(jù)動(dòng)態(tài)事件觸發(fā)實(shí)現(xiàn)敏捷制造,能夠幫助企業(yè)規(guī)范各種流程作業(yè),對(duì)前后關(guān)聯(lián)工序進(jìn)行一體化管理,對(duì)制造履歷進(jìn)行追蹤,且能與周邊系統(tǒng)協(xié)作分工、協(xié)同制造。
電子行業(yè)如何選擇適合的MES系統(tǒng)呢?眾所周知,MES系統(tǒng)的應(yīng)用具有很強(qiáng)的行業(yè)特征,離散制造與流程制造的MES系統(tǒng)需求大不相同,而這兩大領(lǐng)域里的每個(gè)細(xì)分行業(yè)也有各自的特點(diǎn)。要正確選擇MES系統(tǒng),首先要了解行業(yè)的生產(chǎn)管理特點(diǎn)。
對(duì)于電子行業(yè)來說,生產(chǎn)管理往往具有以下特點(diǎn):
●具有典型的離散制造特點(diǎn),采用多品種、多批量/單件的生產(chǎn)組織方式,多數(shù)電子類生產(chǎn)企業(yè)按訂單與預(yù)測(cè)結(jié)合組織生產(chǎn),通常需要進(jìn)行新產(chǎn)品試制;
●產(chǎn)品升級(jí)換代迅速,生命周期短,變更頻繁,版本控制復(fù)雜;
●產(chǎn)品的種類較多,非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品多,加工工序復(fù)雜,此外客戶訂單往往交期短且臨時(shí)插單現(xiàn)象頻繁,導(dǎo)致生產(chǎn)過程控制困難;
●零配件品種繁多,替代料大量存在,且領(lǐng)料方式復(fù)雜。此外對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃等方面的協(xié)調(diào)配合要求非常高,除了要保證及時(shí)供料以外,更重要的是要控制零部件的供應(yīng),保證成套性;
●需記錄管理產(chǎn)品的序列號(hào)和維修記錄,還需根據(jù)序列號(hào)追蹤生產(chǎn)履歷,以便售后維修維護(hù);
●注重對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的管理;
●自制與外協(xié)生產(chǎn)并重。
從電子行業(yè)的生產(chǎn)管理特性可見,電子行業(yè)MES系統(tǒng)需要特別注重新產(chǎn)品導(dǎo)入、廠內(nèi)物流、產(chǎn)品追溯、制程管控、質(zhì)量管控、在制品庫存管理、防錯(cuò)/防呆等方面。愛捷仕結(jié)合17年的開發(fā)經(jīng)驗(yàn)和1700多全球客戶的實(shí)踐,應(yīng)用最先進(jìn)技術(shù),愛捷仕軟件徹底重新開發(fā)出了FactoryLogix智能工廠解決方案。該方案根據(jù)愛捷仕對(duì)MES的理解,整合了6大功能板塊,包括:
1、新產(chǎn)品導(dǎo)入
FactoryLogix的研發(fā)是建立在新產(chǎn)品導(dǎo)入(NPI)系統(tǒng)上的,它了解CAD設(shè)計(jì)、BOM以及工藝本身,可以大大降低從研發(fā)到正式作業(yè)的時(shí)間。核心功能包括:項(xiàng)目流程管理、制造工藝定義、裝配與元件管理、BOM導(dǎo)入、設(shè)計(jì)信息導(dǎo)入、作業(yè)指導(dǎo)書制作、文件知識(shí)庫、電子版本簽準(zhǔn)、離線機(jī)器編程等。
2、物流
一個(gè)優(yōu)質(zhì)、高效的制造流程要求原材料在正確的時(shí)間到達(dá)正確的位置。FactoryLogix可以自動(dòng)的監(jiān)控,并對(duì)物料需求做出反應(yīng),管理轉(zhuǎn)線,確保正確的設(shè)置以及為ERP提供全廠范圍數(shù)量可視性。核心功能包括:來料收料、生產(chǎn)安排、倉庫管理、物料補(bǔ)給與呼叫、特殊物料處理、物料及生產(chǎn)抽檢、移動(dòng)庫房手持終端等。
3、生產(chǎn)
生產(chǎn)管理模塊通過一個(gè)用戶可配置的界面提供無紙化、質(zhì)量、追溯和工藝驗(yàn)證。核心功能包括:互動(dòng)的作業(yè)指導(dǎo)、強(qiáng)制作業(yè)指導(dǎo)、成品跟蹤及控制、產(chǎn)品配置及系譜關(guān)系、工站備料驗(yàn)證、質(zhì)量數(shù)據(jù)收集及返修、測(cè)試數(shù)據(jù)收集及診斷等等。
4、分析
MES系統(tǒng)最大的價(jià)值就在于其所能提供的信息,因此,F(xiàn)actoryLogix充分考慮了企業(yè)對(duì)于數(shù)據(jù)的需求。不僅僅是IT人員,包括操作人員都可以通過報(bào)告、實(shí)時(shí)看板、甚至移動(dòng)設(shè)備界面獲取信息并以圖表、或其他簡單的形式輸出。用戶可以按照自己的喜好創(chuàng)建不限數(shù)量的看板?窗宓慕⒕拖裰谱鱌owERPoint幻燈片一樣簡單,無需任何SQL,腳本或?qū)I(yè)IT知識(shí)。核心功能包括:實(shí)時(shí)看板、歷史數(shù)據(jù)查詢、客制化報(bào)表、定期生成報(bào)表、追溯、報(bào)警與警示、SPC報(bào)告、InSite手機(jī)應(yīng)用軟件等。
5、整合
MES系統(tǒng)是不能作為一個(gè)“信息孤島”而單獨(dú)存在的,其他的系統(tǒng),如ERP、時(shí)間和考勤、PLM、及車間倉庫設(shè)備都需要與MES系統(tǒng)集成,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交互。為確保與企業(yè)的有效連接,F(xiàn)actoryLogix提供了最大程度的可整合架構(gòu)和選項(xiàng)。事業(yè)用系統(tǒng)整合通過一個(gè)基于服務(wù)的API、基本整合的編程數(shù)據(jù)導(dǎo)出、以及基于標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)器數(shù)據(jù)采集,將工廠資產(chǎn)與系統(tǒng)連接起來。
6、硬件設(shè)備
MES系統(tǒng)都需要與物理世界進(jìn)行互動(dòng),也就是說硬件是必不可少的。愛捷仕也提供類似掃描槍、及自己設(shè)計(jì)的產(chǎn)線控制裝置這些預(yù)認(rèn)證設(shè)備。主要包含的硬件設(shè)備有:inForce–自動(dòng)流程管控產(chǎn)線終端、自動(dòng)防錯(cuò)料手持終端、移動(dòng)庫房手持終端等。
圖1 愛捷仕FactoryLogix®<智能工廠>解決方案
愛捷仕在電子行業(yè)有著深厚的積累,奧托立夫、深圳法雷奧、珠海博世、李爾、美國SpaceX、GE Aviation、美的、艾默生、SMTC、CHART、INTEL、FUJITSU、南京精博電子、西門子、CHART、霍尼韋爾……都是愛捷仕的客戶。
圖2 部分使用愛捷仕軟件的電子制造商
對(duì)電子行業(yè)深刻的理解無疑是愛捷仕重要的競(jìng)爭優(yōu)勢(shì):
●深度理解電子行業(yè)。了解電子行業(yè)的設(shè)計(jì)原理、熟悉設(shè)計(jì)流程及工藝,可以更好的將設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與系統(tǒng)關(guān)聯(lián),無縫導(dǎo)入MES中。
●電子設(shè)備集成具備優(yōu)勢(shì)。愛捷仕和三十多家品牌硬件廠商有戰(zhàn)略合作,可以第一時(shí)間獲取設(shè)備協(xié)議變更等方面的信息,無縫實(shí)現(xiàn)設(shè)備與MES產(chǎn)品的連接,設(shè)備與數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)。
●產(chǎn)品中體現(xiàn)大量電子行業(yè)個(gè)性化需求。產(chǎn)品套件中包含大量電子行業(yè)特殊的關(guān)鍵點(diǎn),并根據(jù)中國企業(yè)的特色做了個(gè)性化處理,使其充分匹配電子企業(yè)需求,如電子操作指引、工站備料驗(yàn)證、SMT產(chǎn)線管理、裝配組裝管理、工序強(qiáng)制檢查等等。
深入的行業(yè)研究,讓很多符合企業(yè)需求的標(biāo)準(zhǔn)化功能固化到了愛捷仕的解決方案中;豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),讓標(biāo)準(zhǔn)化的模塊能和企業(yè)制造運(yùn)營的流程匹配度更高。也正式如此,電子行業(yè)企業(yè)在實(shí)施愛捷仕產(chǎn)品的時(shí)候,可以不做或者很少的額外定制或開發(fā),一方面效率得到保障,另一方面實(shí)施應(yīng)用的成本變得可控,這些優(yōu)勢(shì)都讓愛捷仕在電子行業(yè)MES應(yīng)用領(lǐng)域獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷。
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本文標(biāo)題:電子制造業(yè)MES選型必讀
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