格力電器（重慶）公司CIO別學(xué)東

一、公司簡(jiǎn)介

    格力電器(重慶)有限公司成立于2001年7月，公司占地面積約96萬(wàn)平方米，2011年年產(chǎn)值145.70億元，實(shí)現(xiàn)銷售收入140.11億元。目前，格力電器（重慶）有限公司運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)，在輔以信息系統(tǒng)、遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)等現(xiàn)代化管理技術(shù)和手段的指引下，公司的企業(yè)管理水平和創(chuàng)新能力向科學(xué)化、現(xiàn)代化和國(guó)際化穩(wěn)步發(fā)展，公司在企業(yè)管理方面成功實(shí)施了當(dāng)今國(guó)際上最先進(jìn)的ERP管理系統(tǒng)、MES生產(chǎn)制造管理平臺(tái)、“6西格瑪管理法”和“精益生產(chǎn)”等管理工具。

    經(jīng)過(guò)一、二、三期的開(kāi)發(fā)建設(shè)，公司已形成14條分體式空調(diào)生產(chǎn)線，并建設(shè)有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的實(shí)驗(yàn)室23個(gè)；產(chǎn)品涉及普通定頻及直流變頻34個(gè)系列，137個(gè)品種，全部為高效節(jié)能產(chǎn)品，產(chǎn)品銷往西部及華中的大部分地區(qū)。

二、信息化建設(shè)概述

    格力電器信息化建設(shè)以“總體規(guī)劃、分步實(shí)施、自主創(chuàng)新、注重實(shí)效”為指導(dǎo)原則，通過(guò)外購(gòu)軟件與自主開(kāi)發(fā)相結(jié)合的模式來(lái)實(shí)現(xiàn)公司的業(yè)務(wù)目標(biāo)。目前，重慶格力電器已形成以ERP系統(tǒng)為核心的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)（PDM）、內(nèi)部運(yùn)營(yíng)管理（協(xié)同OA）、供應(yīng)鏈系統(tǒng)SCM、制造執(zhí)行系統(tǒng)MES、供應(yīng)鏈SCM系統(tǒng)五大信息平臺(tái)，涵蓋了從研究開(kāi)發(fā)到生產(chǎn)制造管理、質(zhì)量管理等公司全業(yè)務(wù)流程，目前公司利用MES實(shí)時(shí)管理平臺(tái)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)產(chǎn)品情報(bào)收集、制造過(guò)程數(shù)字化管理，并且對(duì)采購(gòu)、庫(kù)存、物料消耗、制造工藝、財(cái)務(wù)指標(biāo)的實(shí)時(shí)分析，為決策提供數(shù)據(jù)支持。

圖1 格力電器以ERP系統(tǒng)為核心

三、MES實(shí)施及應(yīng)用

    1. 生產(chǎn)制造業(yè)的難題

    生產(chǎn)制造中的難題包括：生產(chǎn)物流管理模式粗放、交貨期難于控制、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、變化難于控制、生產(chǎn)活動(dòng)協(xié)調(diào)困難、生產(chǎn)計(jì)劃改變應(yīng)對(duì)不及時(shí)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)進(jìn)度不明、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的績(jī)效衡量困難、制造成本、管理成本不準(zhǔn)確、企業(yè)的績(jī)效改進(jìn)方向不明確、管理決策缺乏充分的信息依據(jù)等。這是制造業(yè)面臨的一些問(wèn)題，也是格力電器在生產(chǎn)制造的過(guò)程當(dāng)中存在的比較典型的問(wèn)題。在面對(duì)這些問(wèn)題的時(shí)候，我們就在思考，通過(guò)什么方式來(lái)改善，在確定實(shí)施MES后，正式導(dǎo)入生產(chǎn)線之前，準(zhǔn)備了2個(gè)多月的時(shí)間，非常漫長(zhǎng)，在第三個(gè)月和第六個(gè)月的階段，我們信息化團(tuán)隊(duì)面對(duì)的壓力非常大，格力MES采用的是試點(diǎn)生產(chǎn)線的模式，一開(kāi)始并沒(méi)有做全面推廣，而是從一條生產(chǎn)線開(kāi)始，一個(gè)月以后上兩條線，在這個(gè)過(guò)程中對(duì)比觀察哪條生產(chǎn)線的效果最高，這兩條線不能反映情況，最后覺(jué)得不錯(cuò)，再推廣到整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中。

    2. MES的實(shí)施要點(diǎn)

    1）明確的MES項(xiàng)目實(shí)施目標(biāo)，正確的目標(biāo)是項(xiàng)目成功的保障。

    2）做好企業(yè)需求的前期調(diào)研。信息中心不能站在自己的立場(chǎng)去做，而應(yīng)該和車間懂生產(chǎn)管理的底層人員一起來(lái)進(jìn)行調(diào)研。

    3）總體設(shè)計(jì)和解決方案。解決方案的設(shè)計(jì)必須配合企業(yè)的業(yè)務(wù)流程及業(yè)務(wù)架構(gòu)，同時(shí)也符合企業(yè)整體IT策略。

    4）合適的MES平臺(tái)。根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，選擇適合的MES軟件平臺(tái)。

    5）實(shí)施顧問(wèn)的重要性，要選擇行業(yè)內(nèi)比較資深或具有大企業(yè)實(shí)施成功經(jīng)驗(yàn)的顧問(wèn)。

    6）數(shù)據(jù)集成方案。

    7）周密、細(xì)致、可行的MES實(shí)施方案。分階段實(shí)施，按先易后難、先局部試點(diǎn)再整體推廣，符合“SMART”原則。

    8）找準(zhǔn)MES啟動(dòng)的切入點(diǎn)。要從一開(kāi)始培養(yǎng)大家的意識(shí)和操作習(xí)慣，因?yàn)镸ES推廣和ERP不一樣，ERP在管理層面可以做到，而MES是在車間底層，底層數(shù)據(jù)收集的準(zhǔn)確與否很大程度上決定系統(tǒng)的成敗，因此硬件上必須做好車間網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，數(shù)據(jù)采集設(shè)備購(gòu)買(mǎi)，包括計(jì)算機(jī)等，而這些價(jià)格都非常不菲。在這個(gè)過(guò)程中如何得到領(lǐng)導(dǎo)的信任，投入后是否有大的產(chǎn)出，找準(zhǔn)一個(gè)切入點(diǎn)和亮點(diǎn)是非常關(guān)鍵的。我們?cè)贛ES導(dǎo)入的時(shí)候是天時(shí)地利人和都具備了，格力電器去年的產(chǎn)量達(dá)到700萬(wàn)套，在其間會(huì)發(fā)現(xiàn)很多問(wèn)題，這時(shí)候?qū)ξ覀儊?lái)說(shuō)，推廣MES是天時(shí)地利人和，因?yàn)檐囬g層迫切需要一個(gè)系統(tǒng)做支撐。

    3. 實(shí)施典型案例分享

    1）定額領(lǐng)料

    物料供應(yīng)不可控、計(jì)劃穩(wěn)定性差、對(duì)物流各環(huán)節(jié)缺乏嚴(yán)格的控制。雖然定額領(lǐng)料在企業(yè)提了很多年，但是用的效果不佳，去年年末到今年開(kāi)始將定額領(lǐng)料納入管理里面。目的是為了保障計(jì)劃穩(wěn)定，加強(qiáng)對(duì)物流各環(huán)節(jié)進(jìn)行定額控制，控制成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

圖2 定額領(lǐng)料思路

圖3 定額領(lǐng)料作用

    定額領(lǐng)料可以認(rèn)為是一個(gè)比較小型的流程管理，這個(gè)由MES體現(xiàn)出來(lái)的流程管理改變了傳統(tǒng)模式，起初生產(chǎn)領(lǐng)料是在車間進(jìn)行，現(xiàn)在通過(guò)改造把工作職責(zé)劃分到物流部門(mén)，然后物流部門(mén)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況配送。

    2）成品庫(kù)精細(xì)化管理

    空調(diào)成品庫(kù)周轉(zhuǎn)率的壓力很大，如果在旺季沒(méi)有提前預(yù)估到庫(kù)存、發(fā)貨和銷售情況，那么對(duì)于成品倉(cāng)庫(kù)的管理會(huì)非常困難，成品入庫(kù)、出庫(kù)、移庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)等效益低下，容易出錯(cuò)，成品查詢、封存解封等困難 。統(tǒng)計(jì)倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)需耗費(fèi)大量人力，數(shù)據(jù)滯后且容易出錯(cuò)，倉(cāng)庫(kù)利用率與周轉(zhuǎn)率低。因此，為了優(yōu)化成品入庫(kù)、出庫(kù)、移庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)等操作流程，提高倉(cāng)庫(kù)周轉(zhuǎn)率與利用率，通過(guò)MES對(duì)成品庫(kù)進(jìn)行了精細(xì)化的管理。

圖4 成品庫(kù)精細(xì)化管理實(shí)施思路

    經(jīng)過(guò)改造后，發(fā)貨前會(huì)有一個(gè)封存期避免發(fā)錯(cuò)，抽查有問(wèn)題也會(huì)禁止發(fā)貨，在系統(tǒng)沒(méi)應(yīng)用之前，出現(xiàn)這種問(wèn)題是很經(jīng)常的�，F(xiàn)在對(duì)庫(kù)位進(jìn)行了劃分，每一個(gè)庫(kù)位下面會(huì)做庫(kù)位代碼，跟生產(chǎn)代碼的信息相匹配，配送員會(huì)根據(jù)手持PDA上的發(fā)貨信息來(lái)發(fā)貨，這就是我們所說(shuō)的精細(xì)化管理。如果沒(méi)有實(shí)現(xiàn)這個(gè)應(yīng)用，那么發(fā)貨員會(huì)滿倉(cāng)庫(kù)去找，而且空調(diào)生產(chǎn)速度非�？欤�貨物都堵在倉(cāng)庫(kù)也會(huì)帶來(lái)非常大的麻煩。

    3）控制器分廠MES實(shí)施

    格力電器的核心部件是自己生產(chǎn)，比如空調(diào)的遙控主板，控制器分廠就是做空調(diào)的搖控器和主板的�？刂破鞣謴S的MES實(shí)施過(guò)程包括：編寫(xiě)實(shí)施方案；確認(rèn)基礎(chǔ)定義，如產(chǎn)線、工作單元等；確認(rèn)控制器硬件設(shè)備到位，且型號(hào)匹配（PDA、打印機(jī)、PC、耗材等）；網(wǎng)絡(luò)AP搭建；確認(rèn)產(chǎn)線作業(yè)和物料掃描流程；確認(rèn)控制器成品入庫(kù)掃描流程；功能測(cè)試；進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考試；上線模擬；正式實(shí)施；異常處理。

    在IC發(fā)料過(guò)程中，以往控制器IC房采用手工登記信息發(fā)料，人工核對(duì)，由于人員的疏忽容易出錯(cuò)，容易出現(xiàn)芯片用錯(cuò)的批質(zhì)量事故。而經(jīng)過(guò)系統(tǒng)實(shí)施，通過(guò)對(duì)IC發(fā)料的條碼追溯管理，實(shí)現(xiàn)條碼化IC發(fā)貨，徹底杜絕發(fā)料錯(cuò)誤導(dǎo)致的批質(zhì)量事故發(fā)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

    4. MES實(shí)施體會(huì)

    1）管理信息化，首先要理順管理，然后才是信息化。

    2）MES項(xiàng)目實(shí)施涉及面廣、范圍大，要做好MES專員、操作員工等培訓(xùn)工作。

    3）MES系統(tǒng)實(shí)施工作量大，要業(yè)務(wù)單位和信息化專人共同配合、支持。

    4）項(xiàng)目實(shí)施全面規(guī)劃、分步實(shí)施，切忌目標(biāo)過(guò)大、要求過(guò)高。

    5）領(lǐng)導(dǎo)的支持（人、財(cái)、物及關(guān)鍵點(diǎn)的決策）。

    6）MES是一個(gè)人機(jī)交互系統(tǒng)，只是一個(gè)工具。

    7）基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（BOM、物料數(shù)據(jù)、工藝路線、生產(chǎn)提前期等）的準(zhǔn)備工作量大、要求準(zhǔn)確。

    8）對(duì)實(shí)施的難度要有足夠的認(rèn)識(shí)。

    本文根據(jù)格力電器（重慶）有限公司CIO別學(xué)東在第七屆中國(guó)制造業(yè)MES應(yīng)用年會(huì)上的演講錄音整理，未經(jīng)本人確認(rèn)！

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